Какими свойствами обладает сталь 20хгс
ÐбÑие даннÑе
ÐамениÑÐµÐ»Ñ |
СÑÐ°Ð»Ñ 30Ð¥ÐСР|
Ðид поÑÑавки |
СоÑÑовой пÑокаÑ, в Ñом ÑиÑле ÑаÑоннÑй: ÐÐСТ 4543-71, ÐÐСТ 259071, ÐÐСТ 2591-71, ÐÐСТ 2879-69, ÐÐСТ 10702-78. ÐалибÑованнÑй пÑÑÑок ÐÐСТ 7417-75, ÐÐСТ 8559-75, ÐÐСТ 8560-78, ÐÐСТ 10702-78. ШлиÑованнÑй пÑÑÑок и ÑеÑебÑÑнка ÐÐСТ 14955-77. ÐолоÑа ÐÐСТ 103-76. Ðоковки и кованÑе загоÑовки ÐÐСТ 1133-71, ÐÐСТ 4543-71. |
ÐазнаÑение |
ХодовÑе винÑÑ, оÑи , валÑ, ÑеÑвÑки и дÑÑгие деÑали, ÑабоÑаÑÑие в ÑÑловиÑÑ Ð¸Ð·Ð½Ð¾Ñа и пÑи знакопеÑеменнÑÑ Ð½Ð°Ð³ÑÑÐ·ÐºÐ°Ñ Ð¿Ñи ÑемпеÑаÑÑÑÐ°Ñ Ð´Ð¾ 200°С. |
ХимиÑеÑкий ÑоÑÑав
ХимиÑеÑкий ÑÐ»ÐµÐ¼ÐµÐ½Ñ | % |
УглеÑод (С) | 0.17-0.23 |
ÐÑемний (Si) | 0.90-1.20 |
ÐÐµÐ´Ñ (Cu), не более | 0.30 |
ÐаÑÐ³Ð°Ð½ÐµÑ (Mn) | 0.80-1.10 |
ÐÐ¸ÐºÐµÐ»Ñ (Ni), не более | 0.30 |
ФоÑÑÐ¾Ñ (P), не более | 0.025 |
Ð¥Ñом (Cr) | 0.80-1.10 |
СеÑа (S), не более | 0.025 |
ÐÐµÑ Ð°Ð½Ð¸ÑеÑкие ÑвойÑÑва
ÐÐµÑ Ð°Ð½Ð¸ÑеÑкие ÑвойÑÑва
ТеÑмообÑабоÑка, ÑоÑÑоÑние поÑÑавки | СеÑение, мм | Ï0,2, ÐÐа | ÏB, ÐÐа | δ5, % | Ï, % | KCU, Ðж/м2 |
Ðакалка 880 °С, маÑло. ÐÑпÑÑк 500 °С, вода или маÑло. | 15 | 640 | 780 | 12 | 45 | 69 |
ÐÐµÑ Ð°Ð½Ð¸ÑеÑкие ÑвойÑÑва в завиÑимоÑÑи Ð¾Ñ ÑемпеÑаÑÑÑÑ Ð¾ÑпÑÑка
СеÑение, мм | ÏB, ÐÐа | δ5, % | Ï, % | KCU, Ðж/м2 | HB |
ÐбÑазÑÑ. Ðакалка 900 °С, вÑдеÑжка поÑле оÑпÑÑка 30 мин, Ð¾Ñ Ð»Ð°Ð¶Ð´ÐµÐ½Ð¸Ðµ на воздÑÑ Ðµ. | |||||
200 | 1520 | 9 | 49 | 59 | 420 |
300 | 1470 | 9 | 52 | 59 | 400 |
400 | 1340 | 8 | 50 | 49 | 360 |
500 | 1080 | 10 | 50 | 78 | 325 |
600 | 880 | 17 | 52 | 98 | 255 |
Ð¢ÐµÑ Ð½Ð¾Ð»Ð¾Ð³Ð¸ÑеÑкие ÑвойÑÑва
ТемпеÑаÑÑÑа ковки |
ÐаÑала 1200 °С, конÑа 800 °С. |
СваÑиваемоÑÑÑ |
без огÑаниÑений Ð ÐС, ÐТС, ÐÑÐС, ÐÐС под ÑлÑÑом и газовой заÑиÑой, ÐШС — ÑÑебÑеÑÑÑ Ð¿Ð¾ÑледÑÑÑÐ°Ñ ÑеÑмообÑабоÑка. |
ÐбÑабаÑÑваемоÑÑÑ Ñезанием |
пÑи ÐÐ 140-207, Ku Ñв.Ñпл. = 0.7, Ku б.ÑÑ. = 0.60. |
СклонноÑÑÑ Ðº оÑпÑÑкной ÑпоÑобноÑÑи |
Ñклонна |
ФлокеноÑÑвÑÑвиÑелÑноÑÑÑ |
не ÑÑвÑÑвиÑелÑна |
ТемпеÑаÑÑÑа кÑиÑиÑеÑÐºÐ¸Ñ ÑоÑек
ÐÑиÑиÑеÑÐºÐ°Ñ ÑоÑка | °С |
Ac1 | 755 |
Ac3 | 840 |
Ar1 | 690 |
УдаÑÐ½Ð°Ñ Ð²ÑзкоÑÑÑ
УдаÑÐ½Ð°Ñ Ð²ÑзкоÑÑÑ, KCU, Ðж/Ñм2
СоÑÑоÑние поÑÑавки, ÑеÑмообÑабоÑка | +20 | -20 | -40 | -50 |
ÐоÑмализаÑÐ¸Ñ 880 °С, воздÑÑ . ÐÑпÑÑк 650 °С. Ðакалка 880 °С, маÑло. ÐÑпÑÑк 580-600 °С. | 80 | 68 | 64 | 51 |
ФизиÑеÑкие ÑвойÑÑва
ТемпеÑаÑÑÑа иÑпÑÑаниÑ, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
ÐлоÑноÑÑÑ, Ïn, кг/Ñм3 | 7760 | |||||||||
ТемпеÑаÑÑÑа иÑпÑÑаниÑ, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
ÐаÑÑбежнÑе аналоги СÑали 20Ð¥ÐСÐ
УÑловнÑе обознаÑениÑ
ÐÐµÑ Ð°Ð½Ð¸ÑеÑкие ÑвойÑÑва | |
ÏB | вÑеменное ÑопÑоÑивление ÑазÑÑÐ²Ñ (пÑедел пÑоÑноÑÑи пÑи ÑаÑÑÑжении), ÐÐа |
Ï0,2 | пÑедел ÑекÑÑеÑÑи ÑÑловнÑй, ÐÐа |
ÏÑж | пÑедел пÑоÑноÑÑи пÑи ÑжаÑии, ÐÐа |
ÏÑж0,2 | пÑедел ÑекÑÑеÑÑи пÑи ÑжаÑии, ÐÐа |
Ï0,05 | пÑедел ÑпÑÑгоÑÑи, ÐÐа |
Ïизг | пÑедел пÑоÑноÑÑи пÑи изгибе, ÐÐа |
Ï-1 | пÑедел вÑноÑливоÑÑи пÑи иÑпÑÑании на изгиб Ñ ÑиммеÑÑиÑнÑм Ñиклом нагÑÑжениÑ, ÐÐа |
δ5 , δ4 , δ10 | оÑноÑиÑелÑное Ñдлинение поÑле ÑазÑÑва, % |
Ï | оÑноÑиÑелÑное ÑÑжение, % |
ν | оÑноÑиÑелÑнÑй Ñдвиг, % |
ε | оÑноÑиÑелÑÐ½Ð°Ñ Ð¾Ñадка пÑи поÑвлении пеÑвой ÑÑеÑинÑ, % |
ÏÐ | пÑедел пÑоÑноÑÑи пÑи кÑÑÑении, макÑималÑное каÑаÑелÑное напÑÑжение, ÐÐа |
Ï-1 | пÑедел вÑноÑливоÑÑи пÑи иÑпÑÑании на кÑÑÑение Ñ ÑиммеÑÑиÑнÑм Ñиклом нагÑÑжениÑ, ÐÐа |
KCU и KCV | ÑдаÑÐ½Ð°Ñ Ð²ÑзкоÑÑÑ, опÑÐµÐ´ÐµÐ»ÐµÐ½Ð½Ð°Ñ Ð½Ð° обÑазÑе Ñ ÐºÐ¾Ð½ÑенÑÑаÑоÑами вида U и V, Ðж/Ñм2 |
HRCÑ Ð¸ HRB | ÑвÑÑдоÑÑÑ Ð¿Ð¾ Ð Ð¾ÐºÐ²ÐµÐ»Ð»Ñ (Ñкала C и B ÑооÑвеÑÑÑвенно) |
HB | ÑвÑÑдоÑÑÑ Ð¿Ð¾ ÐÑÐ¸Ð½ÐµÐ»Ð»Ñ |
HV | ÑвÑÑдоÑÑÑ Ð¿Ð¾ ÐиккеÑÑÑ |
HSD | ÑвÑÑдоÑÑÑ Ð¿Ð¾ ШоÑÑ |
ФизиÑеÑкие ÑвойÑÑва | |
E | модÑÐ»Ñ ÑпÑÑгоÑÑи ноÑмалÑнÑй, ÐÐа |
G | модÑÐ»Ñ ÑпÑÑгоÑÑи пÑи Ñдвиге кÑÑÑением, ÐÐа |
Ïn | плоÑноÑÑÑ, кг/м3 |
λ | коÑÑÑиÑÐ¸ÐµÐ½Ñ ÑеплопÑоводноÑÑи, ÐÑ/(мâ°C) |
Ï | ÑделÑное ÑлекÑÑоÑопÑоÑивление, Ðмâм |
α | коÑÑÑиÑÐ¸ÐµÐ½Ñ Ð»Ð¸Ð½ÐµÐ¹Ð½Ð¾Ð³Ð¾ Ñеплового ÑаÑÑиÑениÑ, 10-61/°С |
Ñ | ÑделÑÐ½Ð°Ñ ÑеплоÑмкоÑÑÑ, Ðж/(кгâ°С) |
ÐоделиÑÑÑÑ:
Post Views:
77
Сталь 20Г
Конструкционная легированная сталь 20Г
Марка 20Г – назначение
Конструкционная легированная марганцовистая сталь 20Г без термообработки используется для изготовления башмаков, косынок, подмоторных рам; после улучшения выпускают ответственного назначения заклепки; после цианирования/ цементации – фрикционные диски, поршневые пальцы, кулачковые валики, гайки, болты, червяки, шестерни, другую продукцию с высокой износостойкостью и твердостью поверхности.
Сталь 20Г – отечественные аналоги
Марка металлопроката | Заменитель |
---|---|
20Г | 20 |
30 |
Характеристики
Марка | ГОСТ | Зарубежные аналоги | Классификация |
---|---|---|---|
20Г | 4543–71 | есть | Сталь конструкционная легированная |
1577–93 |
Материал 20Г – технологические свойства
Флокеночувствительность | Свариваемость | Способы сварки | Склонность к отпускной хрупкости |
---|---|---|---|
не чувствительна | без ограничений | КТС, РДС, АДС (флюс + защитный газ) | не склонна |
Марка 20Г – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Кремний | Марганец | Медь | Никель | Сера | Углерод | Фосфор | Хром |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0,17–0,37 | 0,7–1 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,17–0,24 | 0,035 | 0,3 |
Сталь 20Г – механические свойства
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Термообработка | KCU | y | d5 | sT | sв |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
мм | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа | |||
Пруток | 4543–71 | 25 | Нормализация 8800С (воздух) | 50 | 24 | 275 | 450 | |
Лист толстый | 1577–93 | Нормализация | 27 | 440 | ||||
Отжиг | 28 | 400 |
Материал 20Г – твердость, Мпа
Сортамент | ГОСТ | HB 10-1 |
---|---|---|
Прокат после нормализации | 1577–93 | 197 |
после отжига | 4543–71 | 179 |
Марка 20Г – температура критических точек, 0С
Критические точки | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 | Mn |
---|---|---|---|---|---|
Температура | 723 | 830 | 680 | 830 | 420 |
Сталь – ударная вязкость, Дж/см2
Сортамент | Термообработка | KCU при температурах | ||||
-60С | -40С | -20С | С | +20С | ||
Пруток | Закалка 8900С (вода). Отпуск 6500С | 113–118 | 122 | 139 | 139 | 169 |
Лист горячекатан. | Нормализация | ≥ 29 |
Материал 20Г – физические свойства
Т | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | r | C |
---|---|---|---|---|---|---|
Град | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | кг/м3 | Дж/ (кг·град) |
20 | 2.04 | 7820 | ||||
100 | 78 | 12.5 | ||||
200 | 67 | 13.4 | 525 | |||
300 | 48 | 14.4 | ||||
400 | 15.1 | 554 | ||||
500 | ||||||
600 | 15.2 | 689 |
Марка 20Г – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Англия | Болгария | Германия | Евросоюз | Китай | Польша | США | Франция | Чехия | Япония | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
BS | BDS | DIN, WNr | EN | GB | PN | — | AFNOR | CSN | JIS | |||||||||||
| 20G | 20Mn6 |
| 20MnG |
|
| TU48C | 12022 | STB510 |
Условные обозначения
Механические свойства
HB | KCU | y | d5 | sT | sв |
---|---|---|---|---|---|
МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Свариваемость
Без ограничений | Сварка с ограничениями | Трудносвариваемая | |
---|---|---|---|
Подогрев | нет | до 100–1200С | 200–3000С |
Термообработка | нет | есть | отжиг |
Физические свойства
R | Ом·м | Удельное сопротивление |
---|---|---|
r | кг/м3 | Плотность |
C | Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
l | Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
a | 1/Град | Коэффициент линейного расширения |
E | МПа | Модуль упругости |
T | Град. | Температура |
Купить металлопрокат из конструкционной легированной стали 20Г в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7(812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.
Марка: 14ХГС (заменители: 15ХСНД, 16ГС, 14ГН, 16ГН, 14СНД)
Класс: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Вид поставки: лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-94 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ19904-90. Полоса ГОСТ 82-70
Использование в промышленности: сварные конструкции, листовые, клепанные конструкционные детали.
Химический состав в % стали 14ХГС | ||
C | 0,11 — 0,16 | |
Si | 0,4 — 0,7 | |
Mn | 0,9 — 1,3 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,04 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 0,5 — 0,8 | |
Cu | до 0,3 | |
As | до 0,08 | |
Fe | ~96 |
Свойства и полезная информация:
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. РДС без ограничений, АДС под флюсдм и газовой защитой.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Температура ковки, oС: начала1200, конца 850.
Механические свойства стали 14ХГС | |||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5,(δ4) % |
19282-73 | Листы и полосы (образцы поперечные) | До 10 вкл. | 345 | 490 | 22 |
17066-80 | Листы горячекатаные | 2-3,9 | — | 490 | (18) |
Ударная вязкость листов толщиной 10 мм, KCU, (Дж/см2) | ||||
Состояние поставки | Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С |
Горячекатаные Отожженые После закалки, отпуск | 73-96 120-125 113-118 | 61-85 76-87 84-93 | 8-26 62-85 71-84 | 5-8 57-78 71-74 |
Ударная вязкость стали 14ХГС KCU, (Дж/см2) | ||
Состояние поставки | Толщина листа, мм | Т= -40 °С |
Листы и полосы (образцы поперечные) | От 5 до 10 Св. 10 | Св.39 Св.34 |
Механические свойства стали 14ХГС в зависимости от температуры отпуска | ||||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB |
Полоса толщиной 11 мм. Закалка 900°С , вода. Выдержка в отпуске 2 ч. | ||||||
100 200 300 400 500 600 700 | 1000 1060 980 880 770 670 490 | 1270 1250 1180 1020 860 730 590 | 8 8 7 7 10 12 19 | 40 — 42 45 55 60 68 | 98 98 88 103 176 196 245 | 390 390 360 310 — 210 180 |
Механические свойства стали 14ХГС в зависимости от толщины листа | ||||
Толщина листа, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ10 (%) | ψ % |
10 20 30 | 420 420 390 | 580 — 580 | 22 19 — | 47 47 55 |
Общая оценка статьи: Опубликовано: 2010.11.05
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Марка : | 14ХГС |
Заменитель: | 15ХСНД, 16ГС, 14ГН, 16ГН, 14СНД |
Классификация : | Сталь конструкционная для сварных конструкций |
Дополнение: | Сталь легированная хромокремнемарганцовая. По ГОСТ 5520-79 с 01.01.91 сталь не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике. |
Применение: | Электросварные трубы магистральных газопроводов высокого давления; сварные конструкции, листовые, клапанные конструктивные детали. |
Зарубежные аналоги: | Нет данных |
14ХГС: купить Ауремо ООО www.auremo.org Поставщик: Санкт-Петербург +7 (812) 680-16-77 , Днепр +380 (56) 790-91-90, info [a] auremo.org |
Виды поставки материала 14ХГС
В22 — Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 8239-89; ГОСТ 13229-78; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 8278-83; ГОСТ 8281-80; ГОСТ 8282-83; ГОСТ 8283-93; ГОСТ 26020-83; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 25577-83; ГОСТ 19425-74; ГОСТ 19771-93; ГОСТ 19772-93; ГОСТ 14635-93; ГОСТ 21026-75; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 8510-86; |
В23 — Листы и полосы | ГОСТ 103-2006; ГОСТ 82-70; ГОСТ 5520-79; ГОСТ 19903-74; |
В33 — Листы и полосы | ГОСТ 19282-73; |
В62 — Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 20295-85; ГОСТ 24950-81; |
Химический состав в % материала 14ХГС ГОСТ 19281 — 2014
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | V | N | Cu | As |
0.11 — 0.16 | 0.4 — 0.7 | 0.9 — 1.3 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.03 | 0.5 — 0.8 | до 0.05 | до 0.012 | до 0.3 | до 0.08 |
Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 5520 — 79, ГОСТ 19282-73
Технологические свойства материала 14ХГС .
Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 14ХГС .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Лист, ГОСТ 5520-79 | 490 | 345 | 22 | 340-390 |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
14ХГС — Сталь конструкционная для сварных конструкций
14ХГС — химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применениеПри использовании информации сайта гиперссылка на «Марочник стали и сплавов (www.splav-kharkov.com)» обязательна на каждой странице.
Юридическую поддержку ресурсу оказывает юр. фирма » Интернет и Право «
© 2003 — 2020 Контент сайта защищен Авторским свидетельством № 7533 от 8.05.2003 г.
При использовании информации сайта гиперссылка на «Марочник стали и сплавов » (splav-kharkov.com) обязательна
Администрация сайта не несет ответственность за достоверность данных
Раньше данный сайт располагался по адресу: splav.kharkov.com
Страна | Стандарт | Описание | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ТУ 14-158-112-99 | Трубы для газонефтепроводов хладостойкие и коррозионностойкие. | |||||||||
Россия | ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | Трубы стальные бесшовные нефтегазопроводные повышенной эксплуатационной надежности для месторождений ООО "ТНК" | |||||||||
Россия | ТУ 1317-214-0147016-02 | Трубы нефтегазопроводные бесшовные |
Характеристики стали 20ФА
Классификация | Сталь конструкционная легированная |
Применение | Используется для изготовления трубной заготовки и труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенных для использования в системах транспортирующих газ, системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях северной климатической зоны при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С, температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа; бесшовных горячедеформированных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости , с наружным диаметром от 89 до 426 мм класса прочности не менее К48, для внутрипромысловых трубопроводов, транспортирующих продукцию нефтяных скважин (низконапорных водоводов подтоварной воды при давлении до 2 МПа в системах заводнения пластов); труб диаметром от 57 до 168 мм для использования в системах газопроводов, нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях климатической зоны с температурой транспортируемых сред от +5° С до +40° С. |
Химический состав 20ФА
Массовая доля элементов стали 20ФА по
ТУ 14-158-112-99
C (Углерод) | Si (Кремний) | Mn (Марганец) | P (Фосфор) | S (Сера) | Cr (Хром) | Ni (Никель) | V (Ванадий) | Nb (Ниобий) | Cu (Медь) | Fe (Железо) |
0,18 — 0,23 | 0,17 — 0,37 | 0,6 — 0,75 | 0,02 — 0,05 | 0,03 — 0,05 | остальное |
Массовая доля элементов стали 20ФА по
ТУ 1317-006.1-593377520-2003
C (Углерод) | Si (Кремний) | Mn (Марганец) | P (Фосфор) | S (Сера) | Cr (Хром) | Ni (Никель) | V (Ванадий) | Nb (Ниобий) | Ti (Титан) | Al (Алюминий) | Cu (Медь) | N (Азот) | Ce (Церий) | Fe (Железо) | Ca (Кальций) |
0,17 — 0,24 | 0,17 — 0,37 | 0,35 — 0,75 | 0,04 — 0,12 | 0,02 — 0,05 | остальное |
Массовая доля элементов стали 20ФА по
ТУ 1317-214-0147016-02
C (Углерод) | Si (Кремний) | Mn (Марганец) | P (Фосфор) | S (Сера) | Cr (Хром) | Ni (Никель) | V (Ванадий) | Al |