Какие свойства придают тканям нити объемные крутки

Какие свойства придают тканям нити объемные крутки thumbnail

Текстурированные нити: виды, свойства, применение

          Текстурированная нить – это объёмная химическая нить, изготавливаемая из синтетических полимеров. Отличить её можно по рыхлой структуре, пористости. Текстурирование заключается в изменении внешнего вида, структуры мононитей, путём придания им извитой формы. Затем они укладываются в комплексную нить.

Текстурирование улучшает свойства волокон. За счёт объёма текстурированных нитей сохраняется мягкость изделий, а сильная извитость мононитей гарантирует растяжимость. Высокие показатели растяжимости обуславливают популярность использования в производстве купальников, чулок, спортивной одежды, технических тканей.

Существуют разные типы текстурированных нитей. По способу получения различают высокорастяжимые, малорастяжимые, нерастяжимые, петлистые, извитые. Отличается и сырьё: чаще используются полиэфирные, полиамидные, полипропиленовые и другие мононити. Всех их объединяет «натуральность» внешнего вида вкупе с улучшенными показателями износостойкости, гигроскопичности, прочности.

Полиэфирное волокно. Что это такое?

          Производство полиэфирных нитей – быстроразвивающееся направление химической промышленности. Выпуск текстурированных волокон этого типа превосходит по объёму другие виды химических волокон вместе взятые.

Плюсы полиэфирных нитей:

  1. Возможность изготавливать волокна различной степени прочности.
  2. Высокая устойчивость к истиранию.
  3. Волокна не дают усадку за счёт стабильной структуры.
  4. Готовые изделия быстро принимают прежнюю форму после деформации, не мнутся.
  5. Физические свойства не изменяются при намокании, так как волокно практически не впитывает воду.
  6. Термостойкость (температура плавления примерно 260 оС), хемостойкость, радиоустойчивость.
  7. Отходы полиэфирной нити составляют 6 – 12 % от начального сырья и подходят для вторичной обработки.

Распространено использование полиэфирных нитей как дополнительных в многокомпонентных волокнах. Их объединяют со льном, шерстью, хлопком, которым полиэфирные нити придают эластичность, несминаемость. Такие союзы повышают гигроскопичность тканей, увеличивают срок службы изделий.

Современные методы получения полиэфирных нитей, низкая стоимость исходного сырья, высокая производительность технологий делают процесс изготовления не затратным. Это гарантирует невысокую стоимость волокна, сводит к минимуму риски для экологии, но оставляет на высоте потребительские свойства.

Текстурированные полиэфирные нити используются в изготовлении тонких тканей, трикотажа, чулочно-носочных изделий, шнуров, искусственного меха, верёвок, лент, материалов, применяемых в интерьерах автомобилей, домов. Из них создаются как похожие на натуральные «хлопковые» и «шерстяные» нити, так и технические нити повышенной устойчивости.

Полиамидные текстурированные нити

          Изготавливаются из расплавов, растворов полиамидов. Полотно из полиамидных нитей устойчиво к износу, химическим реагентам, не боится мороза и не подвержено действию микроорганизмов. В сравнении с полиэфирными нитями, обладают большей прочностью.

Минусы – низкая гигроскопичность, что приводит к повышенной электризуемости. Подвержены действию ультрафиолета, на свету желтеют, теряют эластичность. Эти проблемы решает присоединение к полиамидным нитям стабилизаторов.

Синтетическое полиамидное волокно используется для изготовления швейных ниток, тесьмы, трикотажных и носочно-чулочных изделий, напольных покрытий, обивочных материалов, бытовых и технических тканей.

Микрофиламентные текстурированные нити

Сочетают в себе плюсы натуральных и синтетических волокон. Свойства:

  • Мягкость ткани, обусловленная менее жёсткими нитями, в сравнении с полиэфирными и полиамидными волокнами.
  • Высокая прочность позволяет обрабатывать готовую ткань. Благодаря этому, например, получают «эффект персика», когда готовое полотно прогоняют через абразивные ролики, чтобы придать поверхности бархатистую нежную текстуру.

Применяются для производства спортивной одежды, одежды для отдыха, тканей специализированного назначения (для работы в лабораториях, операционных, исследовательских институтах и т. д.), текстиля для дома (пледы, постельное бельё).

Области и перспективы применения

          Выпуск текстурированных нитей позволяет расширить производство химических волокон, так как это путь к получению тканей, по внешнему виду максимально приближенных к натуральным, а по свойствам их превосходящих. Текстурированные нити выдерживают большие нагрузки, они термопластичны, стабильны при последующих обработках и нагрузках.

Распространены технологии изготовления тканей для массового потребления, где используются текстурированные нитки. Купить изделия подобного рода сегодня не составляет проблем, так как нити применяются в производстве трикотажа, текстиля, искусственного меха, ковров, одеял.

Постепенное удешевление производственного процесса позволило изготавливать одежду массового потребления. Ткани из текстурированных волокон не дают усадку даже после многочисленных стирок, хорошо тянутся, но при этом держат форму, мягкие и приятные для прикосновений.

          Преимуществом тканей для одежды из текстурированного волокна является то, что пористая структура помогает разбивать капельки пота, увеличивая испарение. Таким образом, обеспечивается отвод влаги, а одежда сохраняет воздухообмен. Ткань «дышит», но защищает от ветра и дождя, не промокает и сохраняет тепло. Так изготавливается одежда для отдыха, активного спорта, термобельё.

          Используются текстурированные нити и в швейном деле. Они идеальны для обработки изделий из эластичных материалов, так как обладают текстурированные нитки для оверлокаповышенной растяжимостью. Например, края тканей удобно обмётывать именно синтетическими нитями. Существуют разные текстурированные нитки для оверлока: пушистые, мягкие, некрученые, объёмные.

Текстурированные нити позволяют создавать ткани, которые по многим показателям превосходят натуральные. Они не требуют специального ухода, не боятся стихий и физических воздействий. Высокая прочность, устойчивость к влаге, огню открывает горизонты для использования текстурированных нитей в автомобильной, электротехнической промышленности, производстве одежды специального назначения (для пожарных, нефтяников и др.).

Источник

МКС 01.040.59
59.060
ОКСТУ 8101

Дата введения 1996-01-01

1 РАЗРАБОТАН ТК 338

ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от 21 октября 1994 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Белстандарт

Республика Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО 8159-87 «Текстиль. Морфология волокна и пряжи. Словарь» и ИСО 6938-84 «Материалы текстильные, натуральные волокна. Общие названия и определения» в части терминологии морфологии волокна и текстильных нитей.

Читайте также:  Какими свойствами обладает бисептол

4 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 30 марта 1995 г. N 179 межгосударственный стандарт ГОСТ 13784-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 13784-70

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2003 г.

Введение

Установленные в стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий данной области знания.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Термины-синонимы без пометы «Ндп» приведены в качестве справочных данных и не являются стандартизованными.

Наличие квадратных скобок в терминологической статье означает, что в нее включены два термина, имеющие общие терминоэлементы.

В алфавитном указателе данные термины приведены отдельно с указанием номера одной статьи.

Приведенные определения можно, при необходимости, изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.

В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на английском языке;

алфавитные указатели терминов на русском языке и их иноязычных эквивалентов.

Термины и определения общих понятий, применяемых в текстильной промышленности, приведены в приложении.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области текстильных волокон, нитей и полуфабрикатов.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу работ по стандартизации и (или) использующих результаты этих работ.

Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 27244-93.

2 Текстильные волокна

2.1

текстильное волокно

Протяженное тело, характеризующееся своей гибкостью, тониной и пригодное для изготовления нитей и текстильных изделий

textile fibre

2.2

элементарное волокно

Текстильное волокно, представляющее собой единичный неделимый элемент

elementary fibre

2.3

штапельное волокно

Элементарное волокно ограниченной длины

staple fibre

2.4

комплексное волокно

Текстильное волокно, состоящее из продольно соединенных между собой элементарных волокон

complex fibre

2.5

натуральное волокно

Текстильное волокно природного происхождения

natural fibre

2.6

химическое волокно [нить]

Текстильное волокно [нить], полученное в результате производственного процесса из природных, синтетических полимеров или неорганических веществ

chemical fibre [yarn]

2.7

искусственное волокно [нить]

Химическое волокно [нить], изготовленное в результате производственного процесса из волокнообразующих веществ

man-made fibre [yarn]

2.8

синтетическое волокно [нить]

Химическое волокно [нить], изготовленное из синтетических полимеров

synthetic fibre [yarn]

2.9

извитое волокно

Натуральное или химическое волокно, обладающее извитостью

crimp fibre

2.10

штапельное волокно в массе

Беспорядочная масса элементарных волокон ограниченной длины

staple in bulk

3 Текстильные нити

3.1

текстильная нить

Текстильный продукт неограниченной длины и относительно малого поперечного сечения, состоящий из текстильных волокон и/или филаментов, с круткой или без крутки

yarn

3.2

элементарная нить; филамент

Единичная текстильная нить практически неограниченной длины, рассматриваемая как бесконечная

filament

3.3

комплексная нить: мультифиламент

Текстильная нить, состоящая из двух или более элементарных нитей

multifilament

3.4

текстильная мононить; монофиламентная нить

Элементарная нить для непосредственного изготовления текстильных изделий

monofilament yarn

3.5

текстильный жгут

Совокупность большого числа продольно сложенных элементарных нитей, предназначенных для резки или разрыва в производстве штапельного волокна или топса

tow (for man-made fibres)

3.6

пряжа

Текстильная нить, изготовленная из штапельных волокон обычно путем скручивания

spun yarn

3.7

однородная пряжа

Пряжа, состоящая из волокон одного вида

spun yarn of the same origin

3.8

смешанная пряжа

Пряжа, состоящая из смеси двух или нескольких видов волокон

blended yarn

3.9

высокообъемная пряжа

Пряжа, дополнительная объемность которой получена путем химической и/или тепловой обработки

high bulk yarn

3.10

одиночная нить

Нетрощеная некрученая нить или нетрощеная крученая нить, получившая крутку за одну операцию

singles yarn

3.11

трощеная нить

Текстильная нить, состоящая из двух или более нитей, соединенных без скручивания

multiple wound yarn

3.12

крученая нить

Текстильная нить, скрученная из одной или более текстильных нитей

folded yarn

3.13

крученая пряжа

Крученая нить, состоящая из двух или более пряж

folded spun yarn

3.14

однокруточная нить

Крученая нить из двух или более одиночных нитей, скрученных вместе за одну операцию

plied yarn

3.15

многокруточная нить

Крученая нить из двух или более текстильных нитей, одна из которых однокруточная, скрученных вместе за одну или более операций кручения

sabled yarn

3.16

натуральная нить

Текстильная нить, изготовленная из натуральных волокон или шелковин

natural yarn

3.17

однородная нить

Текстильная нить, состоящая из текстильных нитей одной природы

homogeneous yarn

3.18

неоднородная нить

Текстильная нить, состоящая из нитей разной природы

heterogeneous yarn

3.19

комбинированная нить

Текстильная нить, состоящая из комплексных нитей и пряжи или из мононитей и пряжи или из комплексных нитей, различающихся по химическому составу или структуре, или из различной по волокнистому составу и структуре пряжи

combination yarn

3.20

текстурированная нить

Текстильная нить, структура которой путем дополнительных обработок изменена для повышения удельного объема и/или растяжимости

textured yarn

3.21

фасонная нить

Текстильная нить, имеющая периодически повторяющиеся местные изменения структуры и окраски

fansy yarn

3.22

армированная нить

Текстильная нить, имеющая сложную структуру, в которой осевая нить обкручена или плотно оплетена волокнами или другими нитями

reinforced yarn

3.23

модифицированная нить [волокно]

Текстильная нить [волокно] с заданными специфическими свойствами, полученная путем дополнительной химической или физической модификации

modified yarn [fibre]

3.24

термофиксированная нить [волокно]

Текстильная нить [волокно], подвергнутая тепловой или термовлажностной обработке приведения ее в равновесное состояние

thermoset yarn [fibre]

3.25

текстильная пленка

Полимерная пленка, у которой молекулярная ориентация преобладает в продольном направлении

textile film

3.26

пленочная текстильная нить

Плоская комплексная нить, полученная расщеплением текстильной пленки или экструдированием в виде полоски

tape yarn

3.27

фибриллированная пленочная нить

Пленочная текстильная нить с продольными расслоениями, имеющая поперечные связи между фибриллами.

Примечание. Фибриллы в данном случае являются элементами структуры, тонина которой того же порядка, что у текстильных волокон

fibrillated tape yarn

Читайте также:  Какие функции темперамента являются основными исходя из его свойств

4 Текстильные полуфабрикаты

4.1

текстильный холст

Тонкий слой частично ориентированных штапельных волокон, удерживаемых вместе силами трения, имеющий заданную ширину, линейную плотность и длину

card web

4.2

текстильная лента

Совокупность продольно ориентированных штапельных волокон заданной линейной плотности без крутки, предназначенная для последующей механической обработки путем вытягивания

sliver or top

4.3

текстильная ровница

Совокупность продольно ориентированных штапельных волокон заданной линейной плотности с подкруткой, предназначенная для последующей механической обработки путем вытягивания

roving

Алфавитный указатель терминов на русском языке

Волокно извитое

2.9

Волокно искусственное

2.7

Волокно комплексное

2.4

Волокно модифицированное

3.23

Волокно натуральное

2.5

Волокно синтетическое

2.8

Волокно текстильное

2.1

Волокно термофиксированное

3.24

Волокно химическое

2.6

Волокно штапельное

3.23

Волокно штапельное в массе

2.10

Волокно элементарное

2.2

Жгут текстильный

3.15

Лента текстильная

4.2

Мононить текстильная

3.4

Мультифиламент

3.3

Нить армированная

3.22

Нить искусственная

2.7

Нить комбинированная

3.19

Нить комплексная

3.3

Нить крученая

3.12

Нить многокруточная

3.15

Нить монофиламентная

3.4

Нить модифицированная

3.23

Нить натуральная

3.16

Нить неоднородная

3.18

Нить одиночная

3.10

Нить однокруточная

3.14

Нить однородная

3.17

Нить синтетическая

2.8

Нить текстильная

3.1

Нить текстильная пленочная

3.26

Нить пленочная фибриллированная

3.27

Нить текстурированная

3.20

Нить термофиксированная

3.24

Нить трощеная

3.11

Нить фасонная

3.1

Нить химическая

2.6

Нить элементарная

3.2

Пленка текстильная

3.25

Пряжа

3.6

Пряжа высокообъемная

3.1

Пряжа крученая

3.13

Пряжа однородная

3.7

Пряжа смешанная

3.8

Ровница текстильная

4.3

Филамент

3.2

Холст текстильный

4.1

Алфавитный указатель терминов на английском языке

blended yarn

3.8

card wed

4.1

chemical fibre

2.6

chemical yarn

2.6

combination yarn

3.19

complex fibre

4.2

crimp fibre

2.9

elementary fibre

2.2

fansy yarn

3.21

fibrillated tape yarn

3.27

filament

3.2

folded spun yarn

3.13

folded yarn

3.12

heterogeneous yarn

3.18

high bulk yarn

3.9

homogeneous yarn

3.17

man-made fibre

2.7

man-made yarn

2.7

modified fibre

3.23

modified yarn

3.23

monofilament yarn

3.4

multifilament

3.3

multiple wound yarn

3.11

natural fibre

2.5

natural yarn

3.16

plied yarn

3.14

reinforced yarn

3.22

roving

4.3

sabled yarn

3.15

singles yarn

3.10

sliver or top

4.2

synthetic fibre

2.8

synthetic yarn

2.8

spun yarn

3.6

spun yarn of the same origin

3.7

staple in bulk

2.10

staple fibre

2.3

tape yarn

3.26

textile fibre

2.1

textile film

3.25

textured yarn

3.20

thermoset fibre

3.24

thermoset yarn

3.24

tow (for man-made fibres)

3.5

yarn

3.1

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Термины и определения общих понятий, применяемых в текстильной промышленности

ПРИЛОЖЕНИЕ А
Справочное

Текстильный материал

Текстильные волокна, нити, а также состоящие из них полуфабрикаты, полотна, изделия

Текстильный полуфабрикат

Текстильный материал, прошедший стадию предварительной переработки, предназначенный для дальнейшего использования в текстильном производстве

Текстильное изделие

Изделие, изготовленное целиком или преимущественно из текстильных материалов и пригодное для непосредственного употребления или для дальнейшей переработки в других отраслях промышленности

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

Источник

Условное обозначение крутки

Рис. 1.11. Условное обозначение крутки

Скрученность нитей и швейных ниток характеризуется направлением крутки, числом кручений на единицу длины (обычно на 1 м), углом кручения и коэффициентом крутки. Нити (пряжа) и нитки бывают правой и левой крутки, обозначаемой соответственно буквами Z и S. У всех нитей правой крутки Z, кроме шелковых, направление витков кручения снизу слева вверх направо, а у нити левой крутки S — снизу справа вверх налево (рис. 1.11). У шелковых нитей крутку S называют правой, а крутку Z — левой.

Направление крутки швейных ниток влияет на процесс образования стежков на швейных машинах и обрывность строчек при пошиве изделий.

Известно, что при обратном ходе иглы швейной машины нитка, заправленная в ее ушко, отходит от иглы и образует петлю, в которую входит носик челнока, петлителя или ширите ля. У ниток крутки S петля отклоняется против часовой стрелки, а у ниток крутки Z —-по часовой стрелке. В результате этого петля поворачивается или навстречу движению челнока, или по ходу его движения. При повороте петли навстречу движению челнока вероятность того, что его носик пройдет мимо петли, меньше, чем при повороте петли по ходу движения. Поэтому для швейных машин с движением челнока по часовой стрелке (машины классов 22А, 22Б, 22В, 22Е, 25, 26, 27, 31, 202, 252, 262 и другие) применяются нитки крутки S.

Для современных быстроходных машин, у которых челнок движется против часовой стрелки (машины классов 97, 206, 597, 797, 8332, 8332/1 и другие), используются нитки крутки Z.

В двухигольных машинах, например 33 класса, по указанным соображениям для правой иглы необходимо применять нитки крутки Z, а для левой иглы — нитки крутки S.

Таким образом, на современных швейных машинах применяют преимущественно нитки крутки Z, так как использование ниток крутки S приводит к повышенному обрыву их и ухудшению качества строчки: раскрученная нитка получается на прямом участке стежка.

Для определения направления крутки нити (нитки) короткий отрезок ее зажимают пальцами и, держа вертикально, слегка раскручивают. Если верхний конец нити раскручивается в направлении движения часовой стрелки, расположенной в горизонтальной плоскости, она имеет крутку Z, (шелковая нить — крутку S)] при раскручивании верхнего конца против движения часовой стрелки нить имеет крутку S (шелковая нить — крутку Z).

Читайте также:  У какого элемента 3 периода наиболее ярко выражены неметаллические свойства

Угол кручения позволяет характеризовать и сравнивать интенсивность скрученности нитей разных видов и толщины. Однако практически этот показатель определяется очень редко, обычно измеряют число кручений Кф и вычисляют коэффициент крутки а. Коэффициент крутки а характеризует интенсивность скрученности нити в зависимости от числа кручений

Кф и линейной плотности. При одном и том же числе кручений тонкая нить скручена менее интенсивно, чем толстая. Коэффициент крутки рассчитывается по формуле

Какие свойства придают тканям нити объемные крутки

где Кф — фактическое число кручений нити на 1 м (фактическая крутка);

Тф — фактическая линейная плотность нити, текс;

100 — коэффициент, применяемый для сохранения числового значения коэффициента крутки, при котором поперечник нитей оценивался метрическим номером.

Схема развертки витка периферийных волокон одинаковой крутки, но разной толщины

Рис. 1.12. Схема развертки витка периферийных волокон одинаковой крутки, но разной толщины

Взаимосвязь характеристик скрученности нитей. На рис. 1.12 показана развертка наружной поверхности нити, представляющая собой треугольник АВО. Из развертки следует, что

Какие свойства придают тканям нити объемные крутки

где р — угол кручения;

dp — расчетный диаметр пряжи (нити), мм;

h — высота витка, мм, которая определяется по формуле

Какие свойства придают тканям нити объемные крутки

Подставляя выражения для dp из (1.14) и h из (1.25) в формулу (1.24), получим формулу взаимосвязи утла кручения, крутки, линейной плотности и плотности нити:

Какие свойства придают тканям нити объемные крутки

Принимая во внимание формулу (1.23), получим
Какие свойства придают тканям нити объемные крутки

Тогда угол кручения

Какие свойства придают тканям нити объемные крутки

или

Какие свойства придают тканям нити объемные крутки

Из формулы (1.23) видно, что для расчета коэффициента крутки необходимо определить линейную плотность нити и ее крутку, т. е. число кручений на единицу длины. Крутку нитей, определяют на круткомерах различной конструкции, из которых в настоящее время наиболее распространен FY-16/B. При стандартных испытаниях для определения фактического числа кручений (фактической крутки) применяют два метода: непосредственного раскручивания и удвоенного кручения (ГОСТ 6611.3—2003 “Материалы текстильные. Нити. Методы определения числа кручений, укрутки и направления крутки”).

Сущность определения крутки нитей методом непосредственного раскручивания состоит в том, что отрезок нити определенной длины под предварительным натяжением закрепляют в зажимах круткомера и раскручивают до полной параллелизации волокон или составляющих нитей. Число кручений на зажимную длину нити отмечается на счетчике прибора и пересчитывается на 1 м.

В основе метода удвоенного кручения используется свойство нитей увеличивать свою длину при раскручивании и уменьшать длину при закручивании. При использовании этого способа отрезок нити определенной длины под небольшим натяжением закрепляют в зажимах круткомера и вначале раскручивают, что приводит к увеличению длины нити, а затем, продолжая вращать зажим круткомера в первоначальном направлении, нить вновь закручивают, но в сторону, противоположную первоначальному кручению. При этом ее длина уменьшается, и, когда она достигнет первоначальной величины, испытание прекращают. Очевидно, в этот момент число кручений нити будет равно первоначальному, но направление крутки будет обратным.

При испытании нить вначале раскручивается, а затем закручивается с таким же числом кручений, поэтому общее число кручений, показываемое на счетчике прибора, будет равно удвоенной величине фактической крутки на зажимной длине нити. Изменение длины нити при испытании фиксируется на круткомере.

При определении крутки нитей, используемых в швейной промышленности, руководствуются следующими требованиями стандартов.

Для определения окончательной крутки хлопчатобумажных швейных ниток и крученой пряжи применяют метод непосредственного раскручивания, для определения крутки одиночных составляющих их нитей линейной плотностью менее 84 текс— метод удвоенного кручения, а при линейной плотности нитей более 84 текс — метод непосредственного раскручивания.

Для нитей с каждой паковки производится от 2 до 10 испытаний, а всего в зависимости от массы партии нитей отбирается от 5 до 50 паковок (ГОСТ 6611.3-2003 и ГОСТ 6611.0-73 “Нити текстильные. Правила приемки”). Расстояние между зажимами круткомера (зажимная длина) в зависимости от вида нити — от 25 до 500 мм, но в большинстве случаев — 250 мм (ГОСТ 6611.3—2003). Предварительное натяжение при определении крутки всех видов нитей принимается в зависимости от их линейной плотности по ГОСТ 6611.2-73 “Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве”. Предварительное натяжение нитей линейной плотностью более 700 текс устанавливают из расчета 0,5 гс/текс (сН/текс), округляя до сотого знака.

Для определения крутки швейных ниток применяют метод непосредственного раскручивания.

Укрутка нити. Под укруткой понимают уменьшение или увеличение длины нити в процессе скручивания. Укрутка характеризуется разностью между первоначальной длиной нити и ее длиной после кручения 12, выраженной в процентах от первоначальной длины:
Какие свойства придают тканям нити объемные крутки

В швейной промышленности укрутка учитывается при расчетах результирующей линейной плотности нитей, определяемой по формулам (1.21) и (1.22).

Укрутку нити определяют на круткомере при расстоянии между зажимами 250 мм. Подготовку прибора к работе и заправку нити выполняют так же, как и при определении крутки нитей методом непосредственного раскручивания. После заправки нити правый зажим вращают до тех пор, пока стрелка левого зажима не достигнет наибольшего отклонения, которое отсчитывают по шкале. Это отклонение представляет собой разность между первоначальной длиной нити и ее длиной после кручения.

Произведя в соответствии с требованиями стандартов необходимое число испытаний, вычисляют средний результат и рассчитывают укрутку нити по видоизмененной (применительно к работе на круткомере) формуле (1.30):

Какие свойства придают тканям нити объемные крутки

где а — удлинение нити, определяемое на круткомере при ее раскручивании до состояния параллелизации волокон (составляющих нитей), мм;

12 — заправочная длина нити в круткомере, мм.

Общая укрутка нити при двукратном кручении (%) определяется по формуле

Какие свойства придают тканям нити объемные крутки

Общая укрутка нити при многократном кручении (%) рассчитывается по формуле

Какие свойства придают тканям нити объемные крутки

где
Какие свойства придают тканям нити объемные крутки— укрутка нити соответственно после 1-го, 2-го,

…, п-го раскручивания, %.

Определение равновесности крученой нити. При скручивании нити вследствие обратимости упругой и эластической деформаций возникает крутящий момент, направленный обычно в сторону, обратную скручиванию. Это приводит к раскручиваРавновесность нити чаще все?