Какие продукты получают при переработки зерна

Какие продукты получают при переработки зерна thumbnail

Какие продукты получают при переработки зерна

Çåðíî ÿâëÿåòñÿ îñíîâíûì ïðîäóêòîì ñåëüñêîãî õîçÿéñòâà. Ïîñåâàìè çåðíà çàíÿòî áîëåå 6 ïðîöåíòîâ îò âñåõ ïîñåâíûõ ïëîùàäåé Ðîññèè. Âàëîâûé ñáîð äàííîãî ïðîäóêòà ñ êàæäûì äí¸ì òîëüêî ëèøü óâåëè÷èâàåòñÿ, îñîáåííî ýòî êàñàåòñÿ ïðîèçâîäñòâà ãðå÷èõè è ïðîñà.

 ñòðóêòóðå ïèòàíèÿ íàñåëåíèÿ áîëüøèíñòâà ìèðîâûõ ñòðàí íå ìåíüøå, ÷åì 50 ïðîöåíòîâ îò âñåé ýíåðãåòè÷åñêîé öåííîñòè ïðèõîäèòñÿ èìåííî íà çåðíîâûå êóëüòóðû.

Çåðíî è ïðîäóêòû åãî ïåðåðàáîòêè ÿâëÿþòñÿ îñíîâíûìè èñòî÷íèêàìè ðàñòèòåëüíîãî áåëêà, ìèíåðàëüíûõ ñîëåé è óãëåâîäîâ. Ê ïðèìåðó, â ïøåíèöå, êóêóðóçå, ÿ÷ìåíè, ðèñå è ðæè ñîäåðæèòñÿ îêîëî 65 ïðîöåíòîâ óãëåâîäîâ, 2 % æèðà, 10 ïðîöåíòîâ áåëêà è îêîëî 14 % âîäû.

Îäíîé èç îñíîâíûõ çàäà÷åé çåðíîâîãî õîçÿéñòâà ÿâëÿåòñÿ îáåñïå÷åíèå êðóïÿíîé, ìóêîìîëüíîé, ìàêàðîííîé è äðóãîé ïðîìûøëåííîñòè âñåìè íåîáõîäèìûìè ðåñóðñàìè íåîáõîäèìîãî êà÷åñòâà. Òàêàÿ çàäà÷à ñïîñîáñòâóåò ïîñòîÿííîìó óñîâåðøåíñòâîâàíèþ êà÷åñòâà ñàìîãî çåðíà, óâåëè÷èòü ïðîèçâîäñòâî õëåáîáóëî÷íîé è êîíäèòåðñêîé ïðîäóêöèè.

Çåðíî è ïðîäóêòû åãî ïåðåðàáîòêè – ýòî îñíîâíîå ñûðü¸ äëÿ ïèâîâàðåííîé, êðàõìàëîïàòî÷íîé, ñïèðòîâîé è ïðî÷åé ïðîìûøëåííîñòè.

Ïåðåðàáîòêà çåðíîâûõ êóëüòóð íà ìó÷íûå ïðîäóêòû

Îñíîâíûìè ïðîäóêòàìè ïåðåðàáîòêè ðàçëè÷íûõ çåðíîâûõ êóëüòóð ÿâëÿåòñÿ êðóïà è ìóêà. Ìóêó èñïîëüçóþò â êà÷åñòâå îñíîâíîãî ñûðüÿ äëÿ ïðîèçâîäñòâà õëåáîáóëî÷íîé è êîíäèòåðñêîé ïðîäóêöèè, ìàêàðîí.

Ïîëó÷àåòñÿ îíà ïðè ïîìîùè ðàçìîëà çåðíà õëåáíûõ çëàêîâ, ãîðîõà è äðóãèõ êóëüòóð. Ñîðò ìóêè íàïðÿìóþ çàâèñèò îò ñîäåðæàíèÿ â íåé îáîëî÷åê, àëåéðîíîâîãî ñëîÿ è öåíòðàëüíîé ÷àñòè çåðíà, à áèîëîãè÷åñêàÿ öåííîñòü îïðåäåëÿåòñÿ õàðàêòåðîì è âèäîì ïîìîëà.

 ìóêå ñîäåðæèòñÿ î÷åíü ìíîãî âèòàìèíà «Â», ôîñôîðà, ìàãíèÿ è ïðî÷èõ ìèíåðàëüíûõ âåùåñòâ. ×åì ïîëíåå óäà¸òñÿ ïîëó÷èòü íàðóæíóþ îáîëî÷êó è çàðîäûø èç ïåðåìûëåííîãî çåðíà, òåì ìåíüøå ìèíåðàëîâ, êëåò÷àòêè, æèðîâ è áåëêîâ ïîëó÷àåòñÿ íà âûõîäå – íî áîëüøå óãëåâîäîâ.

Õëåá

Õëåá – ýòî ïðàêòè÷åñêè îñíîâíîé ïðîäóêò ïèòàíèÿ ó íàñåëåíèÿ. Ïîëó÷àþò åãî ïðè âûïå÷êå òåñòà, êîòîðîå â ñâîþ î÷åðåäü ïðèãîòîâëÿåòñÿ èç ðàçëè÷íûõ ñîðòîâ ìóêè, äðîææåé (áèîëîãè÷åñêèõ), âîäû è ðàçëè÷íûõ õèìè÷åñêèõ ðàçðûõëèòåëåé.

Òàêæå, ïðè ïðîèçâîäñòâå õëåáà â íåãî äîáàâëÿþò ñîëîä, îâñÿíóþ èëè ãîðîõîâóþ ìóêó.

Âìåñòå ñ õëåáîì îðãàíèçì êàæäîãî èç íàñ ïîëó÷àåò 25 ãðàìì áåëêà è 150 ã óãëåâîäîâ, à òàêæå 1000 êàëîðèé. Åù¸ â õëåáå ñîäåðæèòñÿ ìíîãî âèòàìèíîâ Â1, Â2, íàòðèÿ, êàëèÿ, ôîñôîðà, æåëåçà è êàëüöèÿ.

Ìàêàðîííûå èçäåëèÿ

Ïðîèçâîäÿò èõ èç ïøåíè÷íîé ìóêè, êîòîðàÿ ïîëó÷àåòñÿ ïðè îáðàáîòêå (ïîìîëå) òâ¸ðäûõ ñîðòîâ ïøåíèöû.  íåé ñîäåðæèòñÿ î÷åíü áîëüøîå êîëè÷åñòâî áåëêà.

Î÷åíü âûñîêîé ïèùåâîé öåííîñòüþ îáëàäàþò ìàêàðîíû èç âèòàìèíèçèðîâàííîé ìóêè. Äàííûé ïðîäóêò îáëàäàåò õîðîøèì è áûñòðûì óñâîåíèåì â îðãàíèçìå ÷åëîâåêà, ïðåêðàñíûìè âêóñîâûìè êà÷åñòâàìè, à òàêæå ñïîñîáíîñòü õðàíèòüñÿ íà ïðîäîëæåíèè äëèòåëüíîãî ïåðèîäà âðåìåíè áåç ïîòåðè ïèòàòåëüíûõ è âêóñîâûõ ñâîéñòâ.

 ìàêàðîíàõ ñîäåðæèòñÿ íå áîëüøîå êîëè÷åñòâî êëåò÷àòêè, ÷òî ïîçâîëÿåò ïðèìåíÿòü äàííûé ïðîäóêò â êà÷åñòâå ëå÷åáíîãî ïèòàíèÿ, êîãäà èìåþò ìåñòî çàáîëåâàíèÿ æåëóäî÷íî-êèøå÷íîãî òðàêòà.

Êðóïû

Ýòî ïðîäóêò ïåðåðàáîòêè çåðíà, êîòîðûé ïîëüçóåòñÿ î÷åíü áîëüøîé ïîïóëÿðíîñòüþ ñðåäè íàñåëåíèÿ. Ïèùåâàÿ öåííîñòü è óñâîåíèå êðóï íàïðÿìóþ ñâÿçàíî ñ âèäîì çåðíîâîé êóëüòóðû, èç êîòîðîé îíà ïîëó÷åíà è òåõíîëîãè÷åñêèì ïðîöåññîì ñàìîé îáðàáîòêè.

Ïîñëå òîãî, êàê óäàëÿåòñÿ íàðóæíàÿ îáîëî÷êà è ñàìîãî çàðîäûøà, ïðîèñõîäèò ïîëèðîâêà çåðíà, â í¸ì ñíèæàåòñÿ êîëè÷åñòâî âèòàìèíî⠫», ìèíåðàëüíûõ ñîëåé è êëåò÷àòêè. Íî óñâîåíèå óãëåðîäîâ è áåëêà ñóùåñòâåííî âîçðàñòàåò.  áîëüøèíñòâå âèäîâ êðóï ñîäåðæèòñÿ íåáîëüøîå êîëè÷åñòâî æèðîâ. Îâñÿíêà, ÿ÷íåâàÿ è ãðå÷íåâàÿ êðóïû è ïøåíî – ýòî ïðåêðàñíûé èñòî÷íèê âèòàìèíîâ «Â6», «Ðл, ôîñôîðà, ìàãíèÿ è êàëèÿ.

Êðóïû çàñëóæèëè ñâî¸ øèðîêîå ïðèìåíåíèå â ëå÷åáíîì ïèòàíèè. Îíè ñïîñîáíû îáðàçîâàòü áîëüøîå êîëè÷åñòâî ñëèçèñòîãî îòâàðà, ÷òî ïîçâîëÿåò èñïîëüçîâàòü îâñÿíêó, ðèñ, ïåðëîâêó è ÿ÷íåâóþ êðóïó äëÿ ïîõóäåíèÿ. Òàêæå, â íèõ ñîäåðæèòñÿ êëåò÷àòêà, ïåêòèí, ãåìèöåëëþëîçà. Ýòî ïîçâîëÿåò íîðìàëèçîâàòü ìèêðîôëîðó, óñèëèòü âûäåëåíèå æåë÷è, à òàêæå àäñîðáèðîâàòü íà ñåáå ðàçëè÷íûå òîêñèíû.

Òåõíîëîãèè ïðîèçâîäñòâà çåðíà è ïðîäóêòîâ åãî ïåðåðàáîòêè íà âûñòàâêå

Áîëåå ïîäðîáíóþ èíôîðìàöèþ î çåðíå è ïðîäóêòàõ åãî ïåðåðàáîòêè âû ñìîæåòå óçíàòü íà âûñòàâêå «Àãðîïðîäìàø», êîòîðàÿ áóäåò ïðîõîäèòü â âûñòàâî÷íîì êîìïëåêñå ÖÂÊ «Ýêñïîöåíòð».

×èòàéòå äðóãèå íàøè ñòàòüè:

Êîðìîïðîèçâîäñòâî
Ìîðîçèëüíîå îáîðóäîâàíèå
Îáîðóäîâàíèå äëÿ ïåðåðàáîòêè ìÿñà

Источник

Какие продукты получают при переработки зерна

09.11.2014

В процессе переработки зерна в хлебопекарную муку и крупу образуются отруби, зародыш и мучка. Эти побочные продукты, образующиеся при производстве основной продукции, пригодны для использования в качестве сырья в другом производстве или для самостоятельного потребления.
Побочные продукты образуются наряду с основной продукцией в едином технологическом цикле в результате физико-химической переработки сырья и сохраняют максимум полезных веществ в неизменном виде. Они отличаются от основной продукции по своим физико-химическим свойствам.
Анализ химического состава этих продуктов показывает, что они могут служить сырьем дли производства ценных продуктов питания или биологически активных веществ.
В табл. 4.12 приведен химический состав побочных продуктов. Анализ данных показывает, что в этих продуктах присутствует много биологически важных веществ, необходимых для полноценного питания.
В табл. 4.13 приведено содержание незаменимых аминокислот в отрубях, мучке и зародыше, полученных при сортовом помоле пшеницы. Из данных таблицы видно, что в этих продуктах присутствуют все восемь незаменимых аминокислот, не синтезируемых в человеческом организме, особенно много их в белке зародыша. Кроме того, побочные продукты мукомольного и крупяного производств богаты различными витаминами (табл. 4.14).

Продукты переработки зерна

Все приведенные данные указывают на высокую пищевую ценность этих продуктов, поэтому во всех развитых странах в настоящее время уделяют особое внимание их рациональному использованию.
Отруби. Это побочный продукт помола зерна, состоящий из частиц оболочек и алейронового слоя с примесью частиц зародыша и эндосперма. При помоле пшеницы почти на всех мельницах образуется до 18,5 % отрубей от массы зерна. Пшеничные отруби имеют ценный минеральный состав: около 10 мг/кг фосфора, 40—50 мг/кг марганца, более 80 мг/кг цинка, более 10 мг/кг калия, 5—10 мг/кг меди, а также более 15 других макро- и микроэлементов (кобальт, фтор, железо и др.), необходимых для нормального протекания различных биохимических и физиологических процессов в организме человека; в ржаных отрубях содержание железа достигает 40 мг/кг, марганца 15 мг/кг и т. д.
Кроме того, отруби содержат очень много белка, богатого незаменимыми аминокислотами (лизином, триптофаном, треонином), и других полезных пищевых веществ. Однако отруби плохо усваиваются организмом человека, при этом 30—40 % содержащихся в них белков остаются неиспользованными. Для повышения усвояемости этих белков целесообразно применять диспергирование пшеничных отрубей с отбором фракции величиной до 180 мкм, которая составляет 50% общей массы отрубей. Для повышения биологической ценности массовых сортов хлебобулочных изделий их можно вносить взамен 5 % пшеничной муки второго сорта, а при выработке хлеба украинского нового взамен 10 % ржаной обдирной муки.
По фракционному составу белковых веществ тритикалевые отруби близки к пшеничным (табл. 4.15), что делает их взаимозаменяемыми в технологии пищевых продуктов.

Читайте также:  Какие полезные и вредные воздействия оказывают на пищевые продукты

Продукты переработки зерна

На основе отрубей и продуктов переработки яблок производят обогатительную пищевую добавку «Янтарь», введение которой в рецептуру хлебобулочных (5—10 % к массе муки) и мучных кондитерских изделий (до 10 % к массе готового изделия) позволяет увеличить содержание в них пектина, магния, кальция, пищевых волокон. Этот рецептурный компонент вводят при замесе теста, предварительно перемешав с мукой.
Мучка. Это побочный продукт переработки зерна, который образуется преимущественно в процессе шлифования и состоит из тонко измельченных частиц всех анатомических частей зерновки (плодовой и семенной оболочек и крахмальных зерен с прикрепленными к ним частицами белковой матрицы), проходящих через отверстия сига диаметром 1,5 мм. В состав тритикалевой мучки входит (%): белка — 11,6, крахмала и других углеводов — 4.5,2, клетчатки — 6,44, жира — 1,98. Зольность мучки составляет 2,47%.
Зародыш. Зародыш расположен у основания зерновки пшеницы под некоторым углом к эндосперму. Он состоит из щитка, почечки и зачаточных бугорков корешков. При определенных условиях (достаточное насыщение влагой, доступ кислорода, определенная температура) зародыш начинает прорастать. В нем содержится большое количество полноценных белковых веществ, жира и углеводов, витаминов. В анатомических частях зерновки пшеницы его доля составляет 1,5—3,0 %.
Белок зародыша отличается хорошей усвояемостью и биологической полноценностью, а жир более чем на 80% состоит из непредельных жирных кислот и содержит значительное количество (до 2 %) фосфолипидов.
Зародыш содержит более 20 макро- и микроэлементов. При этом содержание фосфора достигает 1 % и более, калия — более 1 %, натрия — свыше 50 мг/кг, железа — около 100 мг/кг. Кроме того, в зародыше и значительном количестве присутствуют медь, цинк, кобальт и другие микроэлементы.
В массе зерна пшеницы зародыш составляет до 3 %. Его получают при сортовых помолах зерна пшеницы. Цвет зародыша должен быть желтым со светло-коричневым оттенком, вкус — сладким специфическим, запах — присушим зародышу. Влажность не более 15,5 %. Из-за высокого содержания жира (11,7 %) зародышевые хлопья можно хранить лишь 2 мес. В ряде стран пшеничный зародыш добавляют к хлебу в количестве 3…5 % к мессе муки. В результате хлеб получается полноценным по незаменимым аминокислотам, витаминам и микроэлементам. В массовых сортах хлеба им можно заменять 2 % пшеничной муки первого и второго сортов, а в хлебе украинском новом — 5% ржаной обдирной муки.
Хорошие результаты получают также при производстве сахарного печенья с добавлением до 10 % пшеничных зародышей. Применяют зародыш и в производстве специальной муки для кондитерской промышленности, которая идет на выработку шоколадных конфет, тортов, пирожных, кремов и другой продукции.
Кроме того, зародыш рекомендуется применять для диетического питания при болезнях кровеносной системы, нервных расстройствах, для профилактики атеросклероза, укрепления организма при физическом переутомлении. Употребление в пищу 50 г зародыша удовлетворяет суточную потребность взрослого человека в витаминах.
Зародыш является также хорошим сырьем для производства растительного масла (кукурузного, рисового, пшеничного).
Оставшийся после экстракции масла из зародыша продукт отличается высоким содержанием белка — более 30 %, ценным аминокислотным и минеральным составом. Его используют в виде обогатителя при изготовлении хлебобулочных изделий, сухих ивтраков и диетических кулинарных блюд.
Однако широкое использование зародыша и мучки для производства продуктов питания сдерживается из-за высокого содержания в них жира, богатого ненасыщенными жирными кислотами, что делает их нестойкими при хранении. Они быстро окисляются, что вызывает прогоркание масла и придает неприятный вкус и запах зародышу и мучке. Для предотвращения этого нежелательного явления разработаны и применяются различные методы их стабилизации, в частности сушка и даже поджаривание. При этом биологически активные вещества сохраняются.
В зависимости от способа обработки стабилизированный зародыш может храниться от 1 мес до 2 лет.
Кроме вышеописанных в хлебопечении применяют также другие продукты переработки зерна: сухую пшеничную клейковину, кукурузные хлопья и экструдаты.
Сухая пшеничная клейковина. Это белок, полученный чисто механическим путем из пшеничной муки с использованием самых передовых технологий.
Использование клейковины позволяет значительно улучшить качество хлебобулочных изделий, в том числе из муки с пониженными хлебопекарными свойствами.
Клейковина предупреждает опадание теста на стадии брожения. В результате применения клейковины хлебобулочные изделия становятся воздушными по структуре и их объем увеличивается. Благодаря улучшенной способности связывания воды клейковиной выход теста повышается, а срок хранения выпекаемых изделий удлиняется.
Сухая пшеничная клейковина «Райсио» рекомендуется для получения белково-пшеничного хлеба, в том числе по ускоренной технологии приготовления теста, предусматривающей продолжительность его брожения в течение 30—40 мин.
Сухую клейковину «Райсио» рекомендуется использовать в количестве 2—4 % к массе муки. При этом качество изделий улучшается по удельному объему и формоустойчивости на 10—20 %; пористости — па 3—5 %: сжимаемости мякиша — на 15—50 %; а выход продукции увеличивается на 2—3 %.
Кукурузные хлопья. Из зерна кукурузы получают более 550 различных продуктов, в том числе муку, крупу, масло, воздушную кукурузу, кукурузные палочки, спирт, пиво, связующие вещества, питательные среды для культур микроорганизмов, некоторые лекарства, экстракты, пасты и др., в том числе кукурузные хлопья, которые представляют собой готовый продукт питания, не требующий дополнительной кулинарной обработки. Их изготавливают путем плющения предварительно ароматизированных раздробленных зерен. Кукурузные хлопья хорошо сохраняют свои свойства, поэтому их удобно использовать в походах, экскурсиях и экспедициях. Кроме того, их употребляют на гарнир к мясным рубленым или отбивным котлетам и жареному мясу, для чего сами хлопья с добавлением сливочного масла предварительно обжаривают. Кукурузные хлопья употребляют также с фруктовыми и ягодными соками, компотами, киселем, чаем, кофе, молоком и кисломолочными продуктами, какао, пивом, различными сухофруктами, вместо гренок с супами и бульонами.
Кукурузные хлопья и попкорн, относящиеся к продуктам с наиболее благоприятным соотношением содержания клетчатки и углеводов, наиболее приемлемы для питания работников умственного труда. Содержание жира в них выше, чем в гречневой крупе (4,2 против 3,0 %), а количество железа в три раза выше, чем в гречневой и других крупах.
При производстве кукурузных хлопьев в качестве вторичного продукта получаются панированные сухари.
Экструдаты. Продукты экструдирования из нешелушеного зерна ржи, ячменя, кукурузы, гречихи, сои, проса обладают хорошими потребительскими органолептическими свойствами: вкус и запах — свойственный каждому из видов зерна: цвет — от кремового до светло-коричневого. По структуре экструдаты представляют собой сухую мелкопористую хрустящую массу с высокой пищевой ценностью (за счет присутствия незаменимых аминокислот, пищевых волокон и минеральных веществ), низкой себестоимостью и энергетической ценностью.
Медико-биологическими и клиническими испытаниями доказано, что нехватка пищевых волокон (клетчатки, гемицеллюлоз, лигнина) в ежедневном рационе питания — одна из причин распространения так называемых болезней цивилизации: атонии кишечника, гипертонической болезни, ишемической болезни сердца, сахарного диабета и других.
Балластные вещества связывают и выводят из организма вредные соединения, в том числе ионы тяжелых металлов, радионуклиды и пр.
Значение пищевых продуктов в питании человека определяется их химическим составом. В экструдатах имеются практически все необходимые для человека вещества: белки, углеводы, жиры, минеральные соли, витамины. Полуфабрикаты экструдирования содержат в среднем 10—12% белков, около 70% углеводов, среди которых преобладает крахмал, 2—5 % жиров и около 2 % минеральных веществ. Полуфабрикат экструдирования из сои характеризуется повышенным содержанием белка (в среднем 30 %).
По качеству белка полуфабрикат экструдирования из гречихи в значительной степени может заменить в питании человека более дорогие продукты животного происхождения.
Полуфабрикат экструдирования из ячменя богат сахарами, которые придают кондитерским изделиям приятный сладковатый вкус и снижают опасность возникновения гипергликемии.
Жиры, входящие в состав экструдатов, обладают большим запасом потенциальной энергии. Например, в соевом экструдате в среднем содержится 18 % жира.
Результаты исследований безопасности полуфабрикатов экструдирования показали их соответствие требованиям СанПиH 2.3.2.1078-01.
Применение экструдатов зерновых культур для производства пищевых продуктов способствует их обогащению белками, пищевыми волокнами, минеральными веществами и витаминами.

Читайте также:  Какие продукты можно покупать в россии

  • Мука из нетрадиционных для хлебопекарного производства культур
  • Яйца и яичные продукты
  • Молоко и продукты его переработки
  • Жиросодержащие продукты
  • Сахар и сахаросодержащие продукты

Источник

Существуют различные технологии переработки зерна. У каждой из них свои достоинства и недостатки. В зависимости от объемов производства, наличия определенной материально-технической базы и особенностей здания, необходимо выбирать то или иное оборудование.

Основные способы переработки зерна

Какие продукты получают при переработки зернаДанный процесс начинается со сбора урожая и транспортировки его в бункер неочищенного зерна.

Внизу данного бункера устанавливают винтовой конвейер, который подает зерна в специальный башмак определенными порциями для первичной обработки. На этой стадии происходит очищение от различных примесей и пыли. Отходы попадают в один контейнер, а чистые зерна в другой.

Следующий этап заключается в обработке камнеотборником для очищения от минеральных примесей. После этого происходит очистка поверхности в обоечной машине.

Очищенные зерна отправляются в аспирационный канал, чтобы избавить их от легких примесей. Затем продукт попадает в специальный башмак, где распределяется по порциям. С помощью винтового конвейера конечный продукт попадает в элеватор или другое место для дальнейшего хранения. Так происходит стандартная первичная переработка любого зерна. Теперь оно готово к помолу и дальнейшей переработки для получения муки и других материалов. Но есть несколько важных особенностей при глубокой переработке.

Ниже указан пример изготовления различных продуктов из очищенных зерен:

Какие продукты получают при переработки зерна

Сегодня многие сельскохозяйственные компании стали делать ставку на пшеницу и амарант. Стоимость первой остается традиционно высокой, что позволяет обеспечить прибыль компании, а второй признан наиболее перспективным. При его переработке можно получить высококачественные белки, масла и традиционные продукты питания. вот сравнительная таблица содержания сквалена, который является полезным углеводородным соединением, в различных зерновых культурах.

КультураПроцент содержания сквалена
Амарант6 — 8
Пшеница0.1
Рис0.3
Подсолнечник0.019
Соя0.022
Кукуруза0.042

Однако диверсификация производства позволяет получить максимальную прибыль. Поэтому крупные фермерские хозяйства стараются выращивать различные культуры для обеспечения оптимальной прибыли.

В зависимости от выбранного способа переработки, можно получить определенный размер прибыли.

Какие продукты получают при переработки зерна

Так, организация сушки и помола позволит продавать муку по более высокой цене, чем зерно. Но тогда нужно иметь достаточную площадь для установки необходимой техники.

Чем глубже обработка, тем ниже издержки и тем выше прибыль компании.

Компании, которые специализируются только на помоле или только на хранении имеют значительно меньше прибыли. Но это позволяет оказывать наиболее качественные услуги в конкретной области.

Поэтому необходимо понять, насколько реально организовать полный цикл переработки. Если такое невозможно на начальном этапе, то стоит занять одну из ниш в процессе хранения и обработке зерен различных культур.

Оборудование для переработки зерна

Какие продукты получают при переработки зернаДля полноценной переработки зерновых культур потребуется следующая техника:

  • Сепараторы, моечные машины, триеры, камнеотборники и пневмосортировочные столы для первичной очистки от мусора и различных примесей.
  • Пропариваетли, увлажнители и сушилки позволят увеличить прочность ядра и продлить срок хранения урожая.
  • Рассевы и просеиватели для сортировки и фракционирования урожая.
  • Шлифовальные машины, крупорезки, вальцовый станок, различные измельчители требуются для осуществления шелушения и измельчения зерна до состояния крупы или муки.
  • Плющильные станки и аэровибрационные сушилки обеспечивают просушку и плющения урожая для увеличения срока его хранения.
  • Ленточные и винтовые конвейеры понадобятся для автомоатизации рабочего процесса с целью транспортировки продукции.
Читайте также:  Какие продукты сжигают кровь

Учитывая, что в России качество обработки зерновых культур находится на низком уровне, происходят большие потери урожая во время переработки. Минимальные издержки только у крупных организаций, которые могут позволить себе качественное оборудование для совершения полного цикла обработки.

Стоимость одной единицы товара составляет примерно 1 миллион рублей.

Стоит отметить, что сушилки являются универсальными и подходят для зерновых, бобовых культур и трав. Это позволяет увеличить спектр обрабатываемых растений. Работает она на всех возможных видах топлива.

При нормальной влажности обрабатываемого продукта можно высушить до 40 тонн зерна за день.

Какие продукты получают при переработки зерна

Устройства для первичной и вторичной обработки от 500 тысяч рублей до 1 миллиона рублей, в зависимости от того, какое зерно используется и какие объемы производства. Для закупки техники для комплексной обработки понадобится около 10 миллионов рублей. Это без учета монтажа и других издержек.

Стандарты переработки зерна

Согласно действующему законодательству, предусмотрены стандарты переработки зерновых культур. Отклонение от нормы в меньшую сторону делает продукцию менее качественной и конкурентной. Вот основные стандарты, закрепленные в различных нормативно-правовых актах:

ПараметрПоказатели
ВлажностьСухое (до 14%), средней сухости (14-15,5%), влажное (15,5-16%), сырое (более 17%)
ЗасоренностьНе более 1% от общей массы зерен
ЗараженностьОпределяется опытным путем. Наличие насекомых не допускается
Абсолютная массаМасса 1000 зерен в граммах. В зависимости от культуры, величина варьируется
Пленчатость5-17 для овса, 6-16 для ячменя, 20-40 для просо, 17-25 для риса

Полный перечень требований к зерну можно прочитать в соответствующих документах. Чем выше качество продукции, тем выше его цена. Поэтому рекомендуется четко соблюдать технологические процессы в переработке и хранении, а также использовать современное оборудование.

Правильное хранение зерна

Какие продукты получают при переработки зернаСегодня процесс хранения зерна представляет большую проблему. Дело в том, что износ инфраструктуры довольно высокий, поэтому те зернохранилища, которые эффективно работали еще 5 лет назад, сегодня не могут обеспечить нормальные условия. Существует несколько способов хранения, а именно:

  • В мешках, что актуально для небольших фермерских хозяйств.
  • В элеваторах. Здесь обеспечиваются оптимальные условия. Здесь имеется сушильное и другое оборудование для обеспечения максимальной длительности хранения. Все процессы являются автоматизированными.

Использование второго способа позволит получать прибыль от фермеров, которым негде хранить урожай. Они готовы за небольшую плату сдавать свое зерно для централизованного хранения. Это арендная плата может покрыть некоторые производственные расходы компании.

Проектирование и строительство

Какие продукты получают при переработки зерна

Довольно сложно найти помещение в аренду для организации полноценного процесса для переработки зерна. Поэтому фермеры обращаются в строительные компании для возведения строения без фундамента. Оно достаточно бюджетное и может дополняться дополнительными пристройками в дальнейшем во время расширения бизнеса. При этом есть возможность сразу предусмотреть все нюансы при эксплуатации техники. Стоимость объекта зависит от его объемов и сложности установки. Обычно минимальная цена составляет 300 тысяч рублей.

Перед началом строительных работ рекомендуется понять, какая техника будет приобретаться на первом этапе и в дальнейшем. Это позволит составить примерный план ее расположения. Исходя из этого, составляется проект будущего здания.

За небольшое вознаграждение фермер получает гарантию бесперебойной работы техники!

Устройства для обработки зерновых культур являются сложными механизмами, которые требуют определенных навыков. Поэтому монтаж рекомендуется доверить профессионалам.

Стоит отметить, что выгодно сразу заключить договор обслуживания с монтажной организацией. В него входит периодическая проверка аппаратов и выполнение мелкого ремонта.

С какими трудностями приходится столкнуться начинающим предпринимателям

Какие продукты получают при переработки зернаПервая сложность заключается в финансировании. Для организации полного цикла обработки зерновой продукции необходимы большие средства. Есть два способа решения проблемы:

  • Кредит в банке. В данном случае придется каждый месяц отдавать значительную сумму в качестве планового платежа, независимо от того, насколько хорошо идут дела. Оплата начинается с первого месяца.
  • Привлечение сторонних инвестиций. За определенную долю в бизнесе многие инвесторы готовы дать деньги для развития проекта. Есть возможность отсрочки платежа, если предусмотрена оплата даже при отсутствии прибыли у компании.

Однако это не все. Найдя помещение и поставщика оборудования, потребуется найти квалифицированных рабочих, которые смогут работать со сложными устройствами. Потребуется провести несколько семинаров и контролировать сотрудников на первом этапе.

Единственный способ получать стабильную прибыль – это иметь надежных поставщиков и покупателей. Если первых найти не особо сложно: это внутренние фермерские хозяйства и импортное зерно из Египта, Китая, Украины и других стран, то найти покупателей сложнее. Вот несколько способов закрепиться на данном рынке:

    1. На начальном этапе купить качественное оборудование, которое будет производить зерно более высокого, чем у конкурентов, качества. Оно также позволит снизить издержки.
    2. Диверсифицировать доходы компании путем обработки зерна и производства различной продукции из него.
    3. Предложить более низкие цены на свою продукцию.

На рынке представлено много различных брендов, которые могут сильно отличаться по цене при схожих характеристиках. Стоит выбирать технику, которая отвечает европейским стандартам качества. Сегодня наилучшими производителями данного оборудования являются компании из России, Украины, Швеции, германии и Китая. Но выбирать надо с учетом совместимости, чтобы во время монтажа не возникло дополнительных проблем. Поэтому специалисты рекомендуют осуществлять выбор техники вместе с монтажной организацией, которая будет осуществлять установку приборов.

Какие продукты получают при переработки зерна

Высчитывать цены необходимо правильно, закладывая туда зарплаты сотрудникам, различные издержки, амортизацию оборудования другие расходы. Грамотно составленный бизнес-проект позволит получать стабильную прибыль. При этом есть вероятность, что другие компании будут обращаться для получения услуг по высококачественной обработке зерна по демократичным ценам, что станет дополнительным источником доходов.

Источник