2.1 Получение химических волокон

Химические
текстильные волокна нельзя найти в природе в готовом виде. Эти волокна
получаются из органических природных и синтетических полимеров. В зависимости
от вида исходного сырья они разделяются на искусственные и синтетические.

Схема Химические волокна

Химические волокна — волокна (нити), получаемые промышленными способами в заводских условиях.

Современные
способы формования нитей заключаются в продавливании исходных растворов
или расплавов полимеров через тончайшие отверстия фильер. Несмотря
на некоторые различия в получении химических волокон и нитей разных видов,
общая схема их производства состоит из следующих основных этапов:

1. Получение сырья и его предварительная обработка

      • Сырье для искусственных волокон получают путем выделения из веществ, образующихся в природе. Предварительная обработка — очистка от механических примесей, химическая обработка по превращению природного полимера в новое полимерное соединение.
      • Сырье для синтетических волокон получают путем реакций синтеза полимеров из простых веществ (мономеров) на предприятиях химической промышленности. Предварительной обработки не требуется.
  • Смешивание полимеров из различных партий;
  • Фильтрация раствора;
  • Обезвоздушивание раствора;
  • Введение различных добавок.
  • Продавливание прядильного раствора через отверстия фильер;
  • Затвердевание вытекающих струек;
  • Наматывание полученных нитей на приемные устройства.

4. Вытягивание и термообработка волокна

        • Вытягивание приводит к увеличению прочности и улучшению текстильных свойств нити;
        • При термофиксации происходит частичная усадка нитей. 

5. Отделка сформованного волокна

        • Удаление примесей и загрязнений;
        • Беление нитей или волокон;
        • Поверхностная обработка (авиваж, аппретирование, замасливание);
        • Сушка нитей после мокрого формования и обработки различными жидкостями;
        • Текстильная переработка (скручивание и фиксация крутки, перематывание, сортировка). 

Химические волокна получают из растворов или расплавов.

1. Формирование волокна из раствора полимера. На сегодняшний день используются два метода промышленного формирование волокна из раствора полимера: 

  • Сухой способ — тонкие струйки раствора затвердевают в волокна под действием циркулирующего теплого воздуха в обогреваемой шахте,  и  при этом растворитель улетучивается; 
  • Мокрый способ — струйки раствора полимера из фильеры затвердевают в волокна под действием различных  химических веществ, содержащихся в осадительной ванне.

2. Формование волокна из расплава полимера — тонкие струйки расплава из отверстий фильеры охлаждаются потоком воздуха и затвердевают в специальной шахте.

Читайте также:  Каким свойством обладает катушка с током

Из
растворов или расплавов полимеров формируют:

  •  моноволокна (одиночное волокно большой
    длины);
  •  комплексные (филаментные) нити — пучок из
    большого числа тонких и очень длинных волокон (от 3 до 200), соединённых
    посредством крутки, используются для выработки тканей и трикотажных изделий
  •  штапельного волокна (короткие отрезки тонких
    волокон от 30 до 200 мм) — жгуты, состоящие из очень большого количества
    элементарных нитей (сотни тысяч).

Благодаря новым технологиям в
области производства химических волокон, производятся как «классические» волокна, так и их модифицированные виды с оптимизированными характеристиками. Модификация волокон может проводиться на любой стадии производства.

Рассмотрим более подробно Процессы, реакции, формулы получения химических волокон на следующей странице

На странице использованы материалы сайта «Искусство шить»