Реалмикс пищевая добавка что это
Красная линия
журнал современных
строительных технологий
Участники современного строительного рынка в последние годы проявляют интерес к использованию в бетонном производстве многокомпонентных комплексных добавок, которые позволяют более эффективно, чем однокомпонентные добавки, воздействовать на технологические и физико-механические свойства бетонных смесей и готового бетона.
Практика свидетельствует, что при оптимальном подборе компонентов комплексной добавки удается реализовать синэнергетический эффект их совместного введения, когда добавка оказывает наиболее полное воздействие на несколько характеристик бетона, и не проявляются недостатки, присущие ее отдельным составляющим.
Одной из таких добавок является комплексная добавка «Реламикс» компании «Полипласт». Согласно классификации ГОСТ 24211-2003 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические требования», комплексная добавка «Реламикс» относится к пластифицирующим-водоредуцирующим добавкам первой группы (суперпластификаторам) с эффектом ускорения набора прочности в ранние сроки твердения бетона, а значит, позволяет увеличить оборачиваемость форм на предприятиях-производителях сборного железобетона и сроки строительства в целом.
Использование добавки «Реламикс» при затворении бетонной смеси позволяет:
- получить высокоподвижные пластифицированные смеси с маркой удобоукладываемости П5 (осадка конуса > 21 см), с увеличением прочности во все сроки твердения бетона не менее чем на 5% благодаря эффекту уплотнения внутренней структуры цементного камня;
- увеличить прочность бетона в равноподвижных смесях в ранние сроки твердения не менее чем на 40%, в марочном возрасте — не менее чем на 10%;
- снизить расход цемента на 15-20% без изменения прочности готового бетона, как за счет водоредуцирования бетонной смеси, так и благодаря эффекту увеличения марочной прочности бетона.
При укладке бетонной смеси, содержащей добавку «Реламикс», достигается следующий технологический и экономический эффект:
- сокращается время и интенсивность виброуплотнения в 1,5-2 раза для высокоподвижных пластифицированных смесей;
- сокращаются время и температура термовлажностной обработки железобетонных изделий, в отдельных случаях возможен полный отказ от ТВО и переход на беспропарочную технологию производства сборного железобетона;
- достигается распалубочная прочность железобетонных изделий в ранние сроки твердения бетона, тем самым ускоряется оборачиваемость форм при производстве сборного железобетона;
- благодаря эффекту уплотнения внутренней структуры цементного камня, получается бетон с повышенной морозостойкостью и водонепроницаемостью.
В каждом конкретном случае, в зависимости от исходных материалов, технологии производства бетона и желаемых свойств бетонной смеси, подбирается оптимальная дозировка добавки «Реламикс» и режим тепловлажностной обработки железобетона. Рекомендуемая дозировка добавки — от 0,4 до 1% по весу от массы цемента (в пересчете на сухое вещество). При производстве пенобетона рекомендуется дозировка добавки – от 0,05 до 0,15% по весу от массы цемента (в пересчете на сухое вещество).
Добавка «Реламикс» не оказывает коррозионного воздействия на арматуру и в указанных дозировках может применяться без ограничений в армированных железобетонных конструкциях, в предварительно напряженных конструкциях, в конструкциях и изделиях систем питьевого водоснабжения.
Комплексная добавка «Реламикс» вводится в бетонную смесь в форме водного раствора рабочей концентрации. Готовить рабочий раствор из сухого продукта или концентрированного жидкого, а также хранить готовый рабочий раствор следует при температуре не ниже плюс 10°C, растворение производится при перемешивании до получения однородного продукта. Введение добавки в состав бетонной смеси рекомендуется производить одновременно с первыми порциями воды затворения. Дозирование добавки следует производить с точностью +/- 2% от расчетного количества.
В таблице приведены результаты влияния добавки «Реламикс» на темпы набора прочности бетоном в нормальных условиях твердения, полученные в научно-исследовательской испытательной лаборатории модифицированного бетона и строительной продукции Белорусского национального технического университета (Минск), на следующих исходных материалах: цемент ПЦ 500 ДО цементного завода в Костюковичах; песок Заславльского ДСЗ с Мкр=2,3; щебень ПО «Гранит» г.п. Микашевичи фр. 5-20 мм.
Дата публикации: 27.04.2006
Раздел: «Бетоны и добавки к ним»
Просмотров: 16370
Источник:
https://www.line-red.spb.ru
Самые читаемые статьи раздела «Бетоны и добавки к ним»:
15.09.2009 08:25
Пропитка для бетона Силор (прочитана 21909 раз)
Пропитка является последней эволюционной модификацией уникального полимера Силор, рожденного в недрах мощного потенциала оборонного комплекса СССР. Доводкой полимера занимался коллектив под руководством изобретателя Силора — лауреата Государственной премии СССР, профессора Веселовского Р.А. Пропитка запатентована и сертифицирована.
17.06.2012 19:54
Экономия битума в дорожном строительстве (прочитана 17364 раз)
Экономия битума в дорожном строительстве. Дорожное строительство является одним из крупнейщих потребителей строительных материалов. Для строительства и ремонта покрытий автомобильных дорог и улиц в стране в год производится около 100 млн. тонн асфальтобетонных смесей, приготавливаемых с применением нефтяных битумов. Практически 90% битумов, получаемых дорожно-строительными и эксплуатационными организациями, используется для производства асфальтобетона и аналогичных материалов (битумо-минеральных и битумопесчаных смесей, литого асфальта и др.). Асфальтобетонные покрытия получили наибольшее распространение среди других покрытий в силу целого ряда положительных строительно-технических и транcпортно-эксплуатационных свойств. К строительно-техническим свойствам относятся: возможность строительства, ремонта и реконструкции покрытий независимо от времени года; высокая скорость укладки и возможность устройства тонких слоев; легкая восстанавливаемость при минимальных задержках движения; широкое использование местных материалов и повторное использование старого асфальтобетона из покрытий. К транспортно-эксплуатационным свойствам асфальтобетонных покрытий относятся высокая ровность, шероховатость, малая вибрация автомобиля и минимум шума при движении, хорошая видимость маркировки.
24.01.2006 08:25
Газобетон – факторы и показатели его морозостойкости (прочитана 16885 раз)
Особое свойство газобетона — множество закрытых пор, заполняющихся жидкостью только при определенных условиях. В результате этой особенности даже после продолжительного вымачивания газобетонных блоков в воде середина образцов остается относительно сухой. Совокупность замкнутых, не заполняемых водой ячеек, создает буферные полости, в которые выдавливается излишек замораживаемой воды. Поэтому, газобетон благодаря особому строению формирует условия для повышенной морозостойкости.
27.04.2006 08:25
Добавка РЕЛАМИКС: технологический и экономический эффект (прочитана 16370 раз)
Участники современного строительного рынка в последние годы проявляют интерес к использованию в бетонном производстве многокомпонентных комплексных добавок, которые позволяют более эффективно, чем однокомпонентные добавки, воздействовать на технологические и физико-механические свойства бетонных смесей и готового бетона.
13.07.2009 08:25
Стеклофибробетон – идеальный материал из доступных компонентов (прочитана 13638 раз)
Новое время диктует правила использования и внедрения новых конструкционных материалов в совокупности с прогрессивными технологиями. Создание новых материалов из уже хорошо знакомых и распространенных возможно путем армирования широко известных материалов. Так, армированный бетон по экономическим показателям и прочностным характеристикам превосходит обычный марочный бетон.
Для поиска информации о зарегистрированной продукции в строку поиска необходимо ввести соответствующий запрос: наименование продукции, наименование изготовителя, либо номер свидетельства о государственной регистрации. Для уточнения критериев поиска можно воспользоваться кнопкой «Расширенный поиск».
Обновлено 02.06.2020
Сведения, указанные в настоящем разделе, приведены для удобства пользователей в ознакомительных целях. ООО «Невасерт» не несет ответственность за достоверность данных. Для получения актуальных сведений используйте официальный реестр Роспотребнадзора.
Реестровая запись свидетельства о государственной регистрации (СГР)
| Номер и дата свидетельства | RU.77.99.26.009.Е.013185.05.11 06.05.2011 | ||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Наименование продукции | функциональная пищевая добавка — «Реалмикс №1» | ||||||||||||||||||||||||
| Наименование изготовителя | ООО «Кулинарный Маг», 193079, г. Санкт-Петербург, наб. Октябрьская, д. 104, к.1, литер П (Российская Федерация) | ||||||||||||||||||||||||
| Наименование получателя | ООО «Кулинарный Маг», 193079, г. Санкт-Петербург, наб. Октябрьская, д. 104, к.1, литер П (Российская Федерация) | ||||||||||||||||||||||||
| Область применения продукции | в качестве загустителя, стабилизатора в виде рассола для шприцевания, массирования при производстве ветчинных колбасных изделий, мясных деликатесов, полуфабрикатов из мяса, курицы | ||||||||||||||||||||||||
| В соответствии с РУ | ТУ 9199-003-89074161-2010 | ||||||||||||||||||||||||
| Типографский номер бланка | 89541 | ||||||||||||||||||||||||
| Документы | Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю) | ||||||||||||||||||||||||
| Протоколы исследований | экспертного заключения ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в городе Санкт-Петербург» № 78.01.08.009.П.796 от 15.03.2011 г.; ТИ, удостоверение качества | ||||||||||||||||||||||||
| Этикетка | Наименование продукции, название и адрес фирмы-изготовителя, информация о составе, дата изготовления, срок хранения, условия хранения. | ||||||||||||||||||||||||
| Свидетельство от | Федеральная Служба | ||||||||||||||||||||||||
| Гигиенические характеристики |
|
Пластифицирующая добавка в бетоны «Реламикс-М» относится к суперпластификаторам и ускорителям набора прочности, основу которой составляют натриевые соли с добавлением ускорителей набора прочности. Суперпластификатор «Реламикс-М» предназначен для применения при изготовлении сборных железобетонных конструкций и изделий и конструкций из монолитного бетона класса по прочности на сжатие В15 и выше. Реламикс-М рекомендован также при приготовлении мелкозернистого бетона класса по прочности на сжатие В10 и выше, при изготовлении густоармированных железобетонных конструкций, конструкций сложной геометрической конфигурации тонкостенных конструкций.
Комплексная пластифицирующая добавка для бетонных и растворных смесей «Реламикс-М» выпускается в сухой форме, в виде растворяемого в воде порошка коричневого цвета и в виде водного раствора с концентрацией не менее 30%, темно-коричневого цвета. Реламикс-М рекомендуется добавлять в бетонные и растворные смеси водным раствором концентрацией 0,8 – 1,5% в расчете на сухое вещество к массе цемента.
Применение суперпластификатора «Реламикс-М» обеспечивает увеличение до 25% и более прочностных характеристик бетона, без увеличения расхода цемента. Помимо этого, если при твердении в естественных условиях бетон набирает 50% нормативной прочности, то с применением добавки «Реламикс-М» эту прочность бетон набирает через 1 – 2 суток, что чрезвычайно важно при бетонировании наиболее ответственных конструкций с сокращением времени на их распалубку. Более ранний набор прочности конструкций способствует снижению сроков строительства в целом. Благодаря применению суперпластификатора бетон приобретает более высокую марку по морозостойкости водонепроницаемости большую коррозионную стойкость.
Реламикс-М позволяет снизить на 20 – 25% расход цемента при обеспечении расчетной марки бетона или обеспечить замену цемента высокой марки на цемент менее высокой марки, к примеру цемента М500 на М400 при той же марки бетона. Данная пластифицирующая добавка также значительно сокращает время и энерготехнические затраты на создание термо-влажностных условий для твердения бетона при изготовлении сборных железобетонных конструкций и изделий. Благодаря пластифицирующим свойствам Реламикса-М увеличивается подвижность бетонных смесей без снижения прочности и долговечности бетона, что способствует сокращению времени на уплотнение бетонной смеси вибрированием, а в некоторых случаях при определенных конкретных условиях отказаться полностью от вибрирования.
Специалистами бетонного производства проведены неоднократные испытания бетонных смесей с применением суперпластификатора «Реламикс-М», результаты которых свидетельствуют о значительном его влиянии на прочностные характеристики бетона и эффективности.
Например, контрольные образцы изготовлены с применением портландцемента М500Д0 без добавки «Реламикс-М»:
- расход цемента составил 358 кг на 1 м3;
- плотность образцов составила 2400 кг/м3;
- прочность на сжатие через сутки – 57 кг/см2;
- через нормативное время твердения 28 суток – 400 кг/см2.
При добавлении добавки «Реламикс-М» в количестве 1% от веса цемента
- расход цемента составил 358 кг на 1 м3;
- плотность образцов составила 2400 кг/м3;
- прочность на сжатие через сутки – 103 кг/см2;
- через нормативное время твердения 28 суток – 520 кг/см2.
Внимание! При работе с суперпластификатором «Реламикс-М» в соответствии с инструкцией по применению необходимо использовать средства индивидуальной защиты и специальную одежду, а также соблюдать меры по противопожарной защите, т.к. добавка в порошковом виде является горючем веществом.
2020
êðóïíûé îïò, ìåëêèé îïò
«Ðîñìèêñ Êîìáè» — ìíîãîôóíêöèîíàëüíûå ñìåñè äëÿ ïðîèçâîäñòâà öåëüíîìûøå÷íûõ è ðåñòðóêòóðèðîâàííûõ ïðîäóêòîâ
0.00
ðóá./êã
Îïòèìà Ñåðâèñ ÎÎÎ
ïðîèçâîäèòåëü
ã. Ìîñêâà
2020
êðóïíûé îïò, ìåëêèé îïò
ÎÎÎ «ÏÐÎÁÀ-ËÞÊÑ» — êðóïíûé ïîñòàâùèê ñìåñåé è èíãðåäèåíòîâ, îáîëî÷êè, ìîþùèõ ñðåäñòâ äëÿ ïèùåâîé ïðîìûøëåííîñòè. Êîìïàíèÿ òàêæå ÿâëÿåòñÿ êîíñóëüòàíòîì è ýêñïåðòîì íà ñâîåì ðûíêå.
0.00
ðóá./êã
Âîëîãîäñêàÿ îáëàñòü
2018
ïðåäëàãàåì êîìïëåêñíûå íàòóðàëüíûå ñìåñè
0.00
ðóá./êã
×åëÿáèíñêàÿ îáëàñòü
2018
ÏÅÏÏÅÐÎÍÈ «TÐÑ»
ÎÁËÀÑÒÜ ÏÐÈÌÅÍÅÍÈß
Äëÿ òâåðäûõ ñûðîêîï÷åíûõ êîëáàñ, òàêèõ êàê ñàëÿìè è ïåïåðîíè.
Äîçèðîâêà: 30 ã íà 1 êã êîëáàñíîé ýìóëüñèè, äîáàâüòå ñîëü íèòðèòà äëÿ êîíñåðâèðîâàíèÿ, êàê îáû÷íî.
0.00
ðóá./êã
Ëåíèíãðàäñêàÿ îáëàñòü è Ñ-Ïá
2018
ÏÓÐÏÓÐÈÒ
ÎÁËÀÑÒÜ ÏÐÈÌÅÍÅÍÈß
Äëÿ óëó÷øåíèÿ ñòàáèëüíîñòè öâåòà äëÿ òâåðäûõ ñûðîêîï÷åíûõ êîëáàñ. Äîçèðîâêà: 6 ã íà 1 êã ìàòåðèàëà.
0.00
ðóá./êã
Ëåíèíãðàäñêàÿ îáëàñòü è Ñ-Ïá
2018
ÑÐÅÄÑÒÂÎ ÄËß ÑÎÇÐÅÂÀÍÈß ÄËß ÔÅÐÌÅÍÒÈÐÎÂÀÍÛÕ ÊÎËÁÀÑ ÑÐÅÄÈÇÅÌÍÎÌÎÐÑÊÈÕ ÂÈÄÎÂ
ÎÁËÀÑÒÜ ÏÐÈÌÅÍÅÍÈß
Äëÿ ïðèÿòíîãî ñðåäèçåìíîìîðñêîãî àðîìàòà äëÿ âñåõ âèäîâ òâåðäûõ ñûðîêîï÷åíûõ êîëáàñ (ñàëÿìè). Äîçèðîâêà: 10 ã íà 1 êã ìàòåðèàëà.
0.00
ðóá./êã
Ëåíèíãðàäñêàÿ îáëàñòü è Ñ-Ïá
2018
ÌÀÑËÎ ÏÐßÍÎÅ ÍÀÒÓÐÀËÜÍÎÅ ÏÐÎÂÀÍÑ
ÎÁËÀÑÒÜ ÏÐÈÌÅÍÅÍÈß
Äëÿ ìàðèíîâàíèÿ è ïðèäàíèÿ ïðÿíîãî âêóñà äëÿ ìÿñà, ãðèëÿ è ìÿñíûõ ïðîäóêòîâ.
Äîçèðîâêà: 90ã íà 1êã ìÿñà.
0.00
ðóá./êã
Ëåíèíãðàäñêàÿ îáëàñòü è Ñ-Ïá
2018
ÏÀÒÎÍ «ÅÑ»
ÎÁËÀÑÒÜ ÏÐÈÌÅÍÅÍÈß
Óñèëèòåëü èíòåíñèâíîñòè öâåòà, óíèâåðñàëüíûé äëÿ âñåõ âèäîâ êîëáàñ.
Äîçèðîâêà: 3 ã íà 1 êã âåùåñòâà
Ïðè èñïîëüçîâàíèè ñ ìÿñíûìè ïðîäóêòàìè 15 ã íà 1 êã âåùåñòâà.
0.00
ðóá./êã
Ëåíèíãðàäñêàÿ îáëàñòü è Ñ-Ïá
2017
Êîìïëåêñíûé ïðåïàðàò äëÿ ïðèãîòîâëåíèÿ øïðèöîâî÷íûõ è çàëèâî÷íûõ ðàññîëîâ. 2 êã íà 100 êã ñûðüÿ äëÿ âåò÷èí 4,5 êã íà 100ë ðàññîëà äëÿ äåëèêàòåñíîé ïðîäóêöèè.
0.00
ðóá./êã
ã. Ìîñêâà
2017
Êîìïëåêñíûé ïðåïàðàò äëÿ ïðèãîòîâëåíèÿ ðàññîëîâ äëÿ øïðèöåâàíèÿ è ìàññèðîâàíèÿ äåëèêàòåñíûõ ìÿñíûõ, ðûáíûõ èçäåëèé è èçäåëèé èç êóðèöû.
0.00
ðóá./êã
ã. Ìîñêâà