Какие свойства приобретают химические волокна если
Как отличить натуральный шелк от искусственного
Как отличить натуральный шелк от искусственного
Вполне жизненная ситуация, которая может произойти практически с каждым из нас при покупке одежды. И необязательно только из шелка.
«…Бывает очень сложно определить искусственный шелк или
натуральный, потому что производители сейчас всячески выкручиваются, еще и
хитрят.Как много существует способов определения натуральности шелка…. Самый
традиционные и все про него знают – это горение….В магазине кто ж
разрешит!!!…»
Современная текстильная промышленность способна изготовить ткань
практически из любых видов волокон. В лабораториях проходят испытания самые
разнообразные волокнистые материалы, однако в производство допускаются лишь волокна,
прошедшие определенные тесты, отвечающие определенным техническим требованиям, обладающие
определенными свойствами:
· Размерные характеристики: толщина (тонина) и длина волокон.
· Основные свойства: прочность, удлинение, стойкость к истиранию,
гигроскопичность, устойчивость к нагреванию, светостойкость, хемостойкость,
удельный и объемный вес (масса).
Сравнительная характеристика свойств текстильных волокон (по степени убывания)
Прочность
Усадка
Гигроскопичность
Эластичность
Отстирываемость
Нейлон
Полиэстер
Лён
Шёлк
Хлопок
Акрил
Вискоза
Ацетат
Шерсть
Эластан
Шерсть
Хлопок
Лён
Шёлк
Ацетат
Хлопок
Лён
Шёлк
Вискоза
Шерсть
Ацетат
Нейлон
Акрил
Полиэстер
Эластан
Эластан
Нейлон
Шерсть
Шёлк
Полиэстер
Акрил
Вискоза
Хлопок
Эластан
Полиэстер
Нейлон
Акрил
Шёлк
Ацетат
Лён
Хлопок
Вискоза
Шерсть
Ткань должна обладать свойствами, обеспечивающими придание изделию нужных форм, линий, объема. Правильное использование свойств ткани и выбор фасона, соответствующего этим свойствам, дают возможность рассчитывать на получение от модели требуемого эффекта. Свойства тканей многообразны, они зависят от волокнистого состава, строения и особенности отделки тканей.
Швейное материаловедение классифицирует все свойства тканей на геометрические, физико-механические, гигиенические, технологические и эксплуатационные.
Геометрические свойства тканей характеризуют их габариты: вес, плотность, толщину, ширину.
Физико-механические свойства тканей связывают как с воздействием на них внешней среды (света, влаги и т. д.), так и с различными механическими воздействиями (растяжением, сжатием, изгибом, трением). Способность тканей противостоять этим нагрузкам — определяет ее механические свойства (степень прочности, удлинения, износостойкости, сминаемости, жесткости, драпируемости).
Гигиенические свойства тканей определяют степень комфортности изделий, изготовленных из них, связаны с созданием микроклимата вокруг тела человека в процессе эксплуатации (теплозащитности, водонепроницаемости, гигроскопичности, пылеемкости и т. п.).
Технологические свойства представляют картину того, как поведет себя ткань при раскрое, шитье и влажно-тепловой обработке, насколько сложно с ней будет работать.
Эксплуатационные свойства определяют требования по уходу за изделиями из самых различных тканей.
Таблица «Характеристика свойств
тканей из химических волокон»
Свойства тканей из искусственных волокон (таблица).
Искусственные
ткани (вискозные, медно-аммиачные, ацетатные) Немаловажное преимущество — их сравнительная дешевизна и огромные запасы исходного сырья. К
примеру, из одного кубического метра древесины можно изготовить 150-180
килограммов вискозного волокна. Оно заменяет такое количество хлопка, которое
собирают с половины гектара посевов хлопчатника,или столько шелка, сколько
вырабатывают за всю свою жизнь 320 шелковичных червей, или столько шерсти,
сколько настригают в течении года с 25-30 овец. Искусственные ткани плохо
переносят стирку, так как во влажном состоянии теряют прочность, гладить их
тоже следует осторожно.
Вискоза Бамбук Lyocell (волокно из эвкалипта) MICRO MODAL
Свойства тканей из синтетических волокон (таблица).
Синтетические
ткани получают из химических веществ, возникших в результате сухой перегонки
каменного угля (фенол, бензол), а также из производных нефти, природного газа и
других материалов. К ним относят полиамидные (капроновые, нейлоновые, анидные),
полиэфирные (лавсановые), полиолеиновые волокна. Синтетические ткани обладают
высокой прочностью, несминаемостью, легко отстирываются, хорошо сохраняют
форму. Ценная особенность химических волокон — это возможность заранее
задавать, проектировать их свойства. Волокна могут быть водоотталкивающими или,
наоборот, усиленно впитывающими влагу, малосминаемыми и жаропрочными,
бактерицидными. К достоинствам этих тканей можно отнести и их химическую
чистоту, отсутствие вредных примесей, большую прочность. Наибольшее сопротивление тканей резанию проявляется при раскрое настилом оказывают синтетические ткани. При раскрое нож электрораскройной машины нагревается и ткань плавится. Необходимо, чтобы ножи были острыми, в этом случае сопротивление уменьшится.
Капрон Лавсан Полиэстер Акрил MERYL TACTEL Микроволокно (микрофибра)
Краткая характеристика достоинств и недостатков самых популярных тканей
Покупая материал для будущего костюма, платья или блузы, очень важно четко представлять себе характеристики той или иной ткани. Одни материалы подходят только для деловой одежды, другие – станут идеальным решением для изысканного вечернего наряда. Некоторые ткани, плохо пропуская воздух, не подходят для летней одежды или одежды для спорта.
Свойства материала определяют, во-первых, волокна, из которых он сделан, во-вторых, особенности переплетения нитей. От характера переплетения нитей, в свою очередь, зависит эластичность, прочность, плотность ткани. Например, одни материалы лучше всего выглядят, когда они плотно облегают фигуру, подчеркивая ее достоинства, другие – когда они ниспадают мягкими плавными складками. Читать далее и смотреть таблицу
Опорная таблица для распознавания волокнистого состава ткани
Таблица «Признаки определения искусственных и синтетических тканей»
Определить химический состав ткани возможно по определенным характерным признакам:
- внешний вид (блеск, ровность нитей, гладкость, цвет ткани-суровье, осыпаемость, драпируемость)
- на ощупь (гладкость, скольжение, мягкость, ощущение тепла, упругость)
- на разрыв (прочность в сухом и влажном состоянии, вид обрыва нити)
- на сжатие-скручивание (сминаемость, раздвижка нитей, растяжимость)
- по увлажнению (гигроскопичность, влагопроницаемость, удерживаемость влаги, водоотталкивание)
- действие химических веществ (вода, ацетон, кислоты, щелочи)
- горение (скорость горения, плавится, цвет пламени, наличие дамы, запах, остаток — пепел, наплыв)
Потребительские показатели качества тканей
Ткани и другие текстильные товары характеризуются совокупностью свойств, благодаря которым они удовлетворяют определенную потребность. Назначение той или иной ткани во многом определяет выбор свойств для оценки ее потребительской ценности. Свойства тканей и других текстильных изделий зависят от свойств волокон, нитей (пряжи), строения, способа выработки и характера отделки. Читать далее и смотреть таблицу
Преимущества химические волокна перед природными:
- широкая сырьевая база;
- высокая рентабельность производства;
- независимость от климатических условий.
Многие химические волокна обладают также лучшими механическими свойствами (прочностью, эластичностью, износостойкостью) и меньшей сминаемостью. Недостаток некоторых химических (полиакрилонитрильных, полиэфирных) — низкая гигроскопичность.
Проверь себя!
Задание 3
УДИВИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА ТКАНЕЙ
XIX âåê îçíàìåíîâàëñÿ âàæíûìè îòêðûòèÿìè â íàóêå è òåõíèêå. Ðåçêèé òåõíè÷åñêèé áóì êîñíóëñÿ ïðàêòè÷åñêè âñåõ ñôåð ïðîèçâîäñòâ, ìíîãèå ïðîöåññû áûëè àâòîìàòèçèðîâàíû è ïåðåøëè íà êà÷åñòâåííî íîâûé óðîâåíü.
Òåõíè÷åñêàÿ ðåâîëþöèÿ íå îáîøëà ñòîðîíîé è òåêñòèëüíîå ïðîèçâîäñòâî – â 1890 ãîäó âî Ôðàíöèè âïåðâûå áûëî ïîëó÷åíî âîëîêíî, èçãîòîâëåííîå ñ ïðèìåíåíèåì õèìè÷åñêèõ ðåàêöèé. Ñ ýòîãî ñîáûòèÿ íà÷àëàñü èñòîðèÿ õèìè÷åñêèõ âîëîêîí.
Âèäû, êëàññèôèêàöèÿ è ñâîéñòâà õèìè÷åñêèõ âîëîêîí
Ñîãëàñíî êëàññèôèêàöèè âñå âîëîêíà ïîäðàçäåëÿþòñÿ íà äâå îñíîâíûå ãðóïïû: îðãàíè÷åñêèå è íåîðãàíè÷åñêèå. Ê îðãàíè÷åñêèì îòíîñÿòñÿ èñêóññòâåííûå è ñèíòåòè÷åñêèå âîëîêíà. Ðàçíèöà ìåæäó íèìè ñîñòîèò â òîì, ÷òî èñêóññòâåííûå ñîçäàþòñÿ èç ïðèðîäíûõ ìàòåðèàëîâ (ïîëèìåðîâ), íî ñ ïîìîùüþ õèìè÷åñêèõ ðåàêöèé.
Ñèíòåòè÷åñêèå âîëîêíà â êà÷åñòâå ñûðüÿ èñïîëüçóþò ñèíòåòè÷åñêèå ïîëèìåðû, ïðîöåññû æå ïîëó÷åíèÿ òêàíåé ïðèíöèïèàëüíî íå îòëè÷àþòñÿ. Ê íåîðãàíè÷åñêèì âîëîêíàì îòíîñÿò ãðóïïó ìèíåðàëüíûõ âîëîêîí, êîòîðûå ïîëó÷àþò èç íåîðãàíè÷åñêîãî ñûðüÿ.
 êà÷åñòâå ñûðüÿ äëÿ èñêóññòâåííûõ âîëîêîí èñïîëüçóþòñÿ ãèäðàòöåëëþëîçíûå, àöåòèëöåëëþëîçíûå è áåëêîâûå ïîëèìåðû, äëÿ ñèíòåòè÷åñêèõ – êàðáîöåïíûå è ãåòåðîöåïíûå ïîëèìåðû.
Áëàãîäàðÿ òîìó, ÷òî ïðè ïðîèçâîäñòâå õèìè÷åñêèõ âîëîêîí èñïîëüçóþòñÿ õèìè÷åñêèå ïðîöåññû, ñâîéñòâà âîëîêîí, â ïåðâóþ î÷åðåäü ìåõàíè÷åñêèå, ìîæíî èçìåíÿòü, åñëè èñïîëüçîâàòü ðàçíûå ïàðàìåòðû ïðîöåññà ïðîèçâîäñòâà.
Ãëàâíûìè îòëè÷èòåëüíûìè ñâîéñòâàìè õèìè÷åñêèõ âîëîêîí, ïî ñðàâíåíèþ ñ íàòóðàëüíûìè, ÿâëÿþòñÿ:
- âûñîêàÿ ïðî÷íîñòü;
- ñïîñîáíîñòü ðàñòÿãèâàòüñÿ;
- ïðî÷íîñòü íà ðàçðûâ è íà äëèòåëüíûå íàãðóçêè ðàçíîé ñèëû;
- óñòîé÷èâîñòü ê âîçäåéñòâèþ ñâåòà, âëàãè, áàêòåðèé;
- íåñìèíàåìîñòü.
Íåêîòîðûå ñïåöèàëüíûå âèäû îáëàäàþò óñòîé÷èâîñòüþ ê âûñîêèì òåìïåðàòóðàì è àãðåññèâíûì ñðåäàì.
ÃÎÑÒ õèìè÷åñêèå íèòè
Ïî Âñåðîññèéñêîìó ÃÎÑÒó êëàññèôèêàöèÿ õèìè÷åñêèõ âîëîêîí äîñòàòî÷íî ñëîæíàÿ.
Èñêóññòâåííûå âîëîêíà è íèòè, ñîãëàñíî ÃÎÑÒó, äåëÿòñÿ íà:
- âîëîêíà èñêóññòâåííûå;
- íèòè èñêóññòâåííûå äëÿ êîðäíîé òêàíè;
- íèòè èñêóññòâåííûå äëÿ òåõíè÷åñêèõ èçäåëèé;
- òåõíè÷åñêèå íèòè äëÿ øïàãàòà;
- èñêóññòâåííûå òåêñòèëüíûå íèòè.
Ñèíòåòè÷åñêèå âîëîêíà è íèòè, â ñâîþ î÷åðåäü, ñîñòîÿò èç ñëåäóþùèõ ãðóïï: âîëîêíà ñèíòåòè÷åñêèå, íèòè ñèíòåòè÷åñêèå äëÿ êîðäíîé òêàíè, äëÿ òåõíè÷åñêèõ èçäåëèé, ïëåíî÷íûå è òåêñòèëüíûå ñèíòåòè÷åñêèå íèòè.
Êàæäàÿ ãðóïïà âêëþ÷àåò â ñåáÿ îäèí èëè íåñêîëüêî ïîäâèäîâ. Êàæäîìó ïîäâèäó ïðèñâîåí ñâîé êîä â êàòàëîãå.
Òåõíîëîãèÿ ïîëó÷åíèÿ, ïðîèçâîäñòâà õèìè÷åñêèõ âîëîêîí
Ïðîèçâîäñòâî õèìè÷åñêèõ âîëîêîí èìååò áîëüøèå ïðåèìóùåñòâà ïî ñðàâíåíèþ ñ íàòóðàëüíûìè âîëîêíàìè:
- âî-ïåðâûõ, èõ ïðîèçâîäñòâî íå çàâèñèò îò ñåçîíà;
- âî-âòîðûõ, ñàì ïðîöåññ ïðîèçâîäñòâà õîòü è äîñòàòî÷íî ñëîæíûé, íî ãîðàçäî ìåíåå òðóäîåìêèé;
- â-òðåòüèõ, ýòî âîçìîæíîñòü ïîëó÷èòü âîëîêíî ñ çàðàíåå óñòàíîâëåííûìè ïàðàìåòðàìè.
Ñ òåõíîëîãè÷åñêîé òî÷êè çðåíèÿ, äàííûå ïðîöåññû ñëîæíûå è âñåãäà ñîñòîÿò èç íåñêîëüêèõ ýòàïîâ. Ñíà÷àëà ïîëó÷àþò èñõîäíûé ìàòåðèàë, ïîòîì ïðåîáðàçîâûâàþò åãî â ñïåöèàëüíûé ïðÿäèëüíûé ðàñòâîð, äàëåå ïðîèñõîäèò ôîðìèðîâàíèå âîëîêîí è èõ îòäåëêà.
Äëÿ ôîðìèðîâàíèÿ âîëîêîí èñïîëüçóþòñÿ ðàçíûå ìåòîäèêè:
- èñïîëüçîâàíèå ìîêðîãî, ñóõîãî èëè ñóõî-ìîêðîãî ðàñòâîðà;
- ïðèìåíåíèå ðåçêè ìåòàëëè÷åñêîé ôîëüãîé;
- âûòÿãèâàíèå èç ðàñïëàâà èëè äèñïåðñèè;
- âîëî÷åíèå;
- ïëþùåíèå;
- ãåëü-ôîðìîâàíèå.
Ïðèìåíåíèå õèìè÷åñêèõ âîëîêîí
Õèìè÷åñêèå âîëîêíà èìåþò î÷åíü øèðîêîå ïðèìåíåíèå âî ìíîãèõ îòðàñëÿõ. Ãëàâíûì èõ ïðåèìóùåñòâîì ÿâëÿåòñÿ îòíîñèòåëüíî íèçêàÿ ñåáåñòîèìîñòü è ïðîäîëæèòåëüíûé ñðîê ñëóæáû. Òêàíè èç õèìè÷åñêèõ âîëîêîí àêòèâíî èñïîëüçóþòñÿ äëÿ ïîøèâà ñïåöèàëüíîé îäåæäû, â àâòîìîáèëüíîé ïðîìûøëåííîñòè – äëÿ óêðåïëåíèÿ øèí.  òåõíèêå ðàçíîãî ðîäà ÷àùå ïðèìåíÿþòñÿ íåòêàíûå ìàòåðèàëû èç ñèíòåòè÷åñêîãî èëè ìèíåðàëüíîãî âîëîêíà.
Òåêñòèëüíûå õèìè÷åñêèå âîëîêíà
 êà÷åñòâå ñûðüÿ äëÿ ïðîèçâîäñòâà òåêñòèëüíûõ âîëîêîí õèìè÷åñêîãî ïðîèñõîæäåíèÿ (â ÷àñòíîñòè, äëÿ ïîëó÷åíèÿ ñèíòåòè÷åñêîãî âîëîêíà) èñïîëüçóþòñÿ ãàçîîáðàçíûå ïðîäóêòû ïåðåðàáîòêè íåôòè è êàìåííîãî óãëÿ. Òàêèì îáðàçîì, ñèíòåçèðóþòñÿ âîëîêíà, êîòîðûå ðàçëè÷àþòñÿ ïî ñîñòàâó, ñâîéñòâàì è ñïîñîáó ãîðåíèÿ.
Ñðåäè íàèáîëåå ïîïóëÿðíûõ:
- ïîëèýôèðíûå âîëîêíà (ëàâñàí, êðèìïëåí);
- ïîëèàìèäíûå âîëîêíà (êàïðîí, íåéëîí);
- ïîëèàêðèëîíèòðèëüíûå âîëîêíà (íèòðîí, àêðèë);
- ýëàñòàíîâîå âîëîêíî (ëàéêðà, äîðëàñòàí).
Ñðåäè èñêóññòâåííûõ âîëîêîí ñàìûå ðàñïðîñòðàíåííûå – ýòî âèñêîçíîå è àöåòàòíîå. Âèñêîçíûå âîëîêíà ïîëó÷àþò èç öåëëþëîçû – ïðåèìóùåñòâåííî åëîâûõ ïîðîä. Ñ ïîìîùüþ õèìè÷åñêèõ ïðîöåññîâ ýòîìó âîëîêíó ìîæíî ïðèäàòü âèçóàëüíóþ ñõîæåñòü ñ íàòóðàëüíûì øåëêîì, øåðñòüþ èëè õëîïêîì. Àöåòàòíîå âîëîêíî ïðîèçâîäÿò èç îòõîäîâ îò ïðîèçâîäñòâà õëîïêà, ïîýòîìó îíè õîðîøî âïèòûâàþò âëàãó.
Íåòêàíûå ìàòåðèàëû èç õèìè÷åñêèõ âîëîêîí
Íåòêàíûå ìàòåðèàëû ìîæíî ïîëó÷àòü êàê èç íàòóðàëüíûõ, òàê è èç õèìè÷åñêèõ âîëîêîí. ×àñòî íåòêàíûå ìàòåðèàëû ïðîèçâîäÿò èç âòîðñûðüÿ è îòõîäîâ äðóãèõ ïðîèçâîäñòâ.
Âîëîêíèñòàÿ îñíîâà, ïîäãîòîâëåííàÿ ìåõàíè÷åñêèì, àýðîäèíàìè÷åñêèì, ãèäðàâëè÷åñêèì, ýëåêòðîñòàòè÷åñêèì èëè âîëîêíîîáðàçóþùèì ñïîñîáàìè, ñêðåïëÿåòñÿ.
Îñíîâíîé ñòàäèåé ïîëó÷åíèÿ íåòêàíûõ ìàòåðèàëîâ ÿâëÿåòñÿ ñòàäèÿ ñêðåïëåíèÿ âîëîêíèñòîé îñíîâû, ïîëó÷àåìîé îäíèì èç ñïîñîáîâ:
- Õèìè÷åñêèé èëè àäãåçèîííûé (êëååâîé) – ñôîðìîâàííîå ïîëîòíî ïðîïèòûâàåòñÿ, ïîêðûâàåòñÿ èëè îðîøàåòñÿ ñâÿçóþùèì êîìïîíåíòîì â âèäå âîäíîãî ðàñòâîðà, íàíåñåíèå êîòîðîãî ìîæåò áûòü ñïëîøíûì èëè ôðàãìåíòèðîâàííûì.
- Òåðìè÷åñêèé – â ýòîì ñïîñîáå èñïîëüçóþòñÿ òåðìîïëàñòè÷íûå ñâîéñòâà íåêîòîðûõ ñèíòåòè÷åñêèõ âîëîêîí. Èíîãäà èñïîëüçóþòñÿ âîëîêíà, èç êîòîðûõ ñîñòîèò íåòêàíûé ìàòåðèàë, íî â áîëüøèíñòâå ñëó÷àåâ â íåòêàíûé ìàòåðèàë åùå íà ñòàäèè ôîðìîâàíèÿ ñïåöèàëüíî äîáàâëÿþò íåáîëüøîå êîëè÷åñòâî âîëîêîí ñ íèçêîé òåìïåðàòóðîé ïëàâëåíèÿ (áèêîìïîíåíò).
Îáúåêòû ïðîìûøëåííîñòè õèìè÷åñêèõ âîëîêîí
Ïîñêîëüêó õèìè÷åñêîå ïðîèçâîäñòâî îõâàòûâàåò íåñêîëüêî îáëàñòåé ïðîìûøëåííîñòè, âñå îáúåêòû õèìè÷åñêîé ïðîìûøëåííîñòè äåëÿòñÿ íà 5 êëàññîâ â çàâèñèìîñòè îò ñûðüÿ è îáëàñòè ïðèìåíåíèÿ:
- îðãàíè÷åñêèå âåùåñòâà;
- íåîðãàíè÷åñêèå âåùåñòâà;
- ìàòåðèàëû îðãàíè÷åñêîãî ñèíòåçà;
- ÷èñòûå âåùåñòâà è õèìðåàêòèâû;
- ôàðìàöåâòè÷åñêàÿ è ìåäèöèíñêàÿ ãðóïïà.
Ïî òèïó íàçíà÷åíèÿ îáúåêòû ïðîìûøëåííîñòè õèìè÷åñêèõ âîëîêîí ðàçäåëÿþòñÿ íà îñíîâíûå, îáùåçàâîäñêèå è âñïîìîãàòåëüíûå.
×èòàéòå äðóãèå íàøè ñòàòüè:
Ïðîèçâîäñòâî ëàêîâ
Ïðîèçâîäñòâî êðàñîê
Ïðîèçâîäñòâî êðàñîê â ÐÔ
Издавна, для производства тканей люди использовали те волокна, которые давала им природа. Вначале, это были волокна диких растений, затем волокна конопли, льна, а также шерсть животных. С
развитием земледелия люди начали выращивать хлопчатник, дающий очень прочное волокно.
Но природное сырьё имеет свои недостатки, натуральные волокна слишком короткие, требуют сложной технологической обработки. И, люди стали искать сырьё, из которого можно было бы дешёвым способом
получать ткань тёплую, как шерсть, лёгкую и красивую как шёлк, практичную, как хлопок.
Сегодня химические волокна можно представить в виде следующей схемы:
Сейчас в лабораториях синтезируются всё новые и новые виды химических волокон, и ни одному специалисту не под силу перечислить их необъятное множество. Учёным удалось заменить даже шерстяное
волокно – оно называется нитрон.
- Производство химических волокон включает 5 этапов:
- Получение и предварительная обработка сырья.
- Приготовление прядильного раствора или расплава.
- Формование нитей.
- Отделка.
- Текстильная переработка.
Хлопковые и лубяные волокна содержат целлюлозу. Было разработано несколько способов получения раствора целлюлозы, продавливания его сквозь узкое отверстие (фильеру) и удаления растворителя, после
чего получались нити, похожие на шёлковые. В качестве растворителей использовали уксусную кислоту, щелочной раствор гидрооксида меди, едкий натр и сероуглерод. Полученные нити называются
соответственно:
- ацетатными,
- медноаммиачными,
- вискозными.
При формовании из раствора по мокрому способу струйки попадают в раствор осадительной ванны, где происходит выделение полимера в идее тончайших нитей.
Большую группу нитей, выходящих из фильер, вытягивают, скручивают вместе и наматывают в виде комплексной нити на патрон. Количество отверстий в фильере при производстве комплексных текстильных
нитей может быть от 12 до 100.
При производстве штапельных волокон в фильере может быть до 15000 отверстий. Из каждой фильеры получают жгутик волокон. Жгуты соединяются в ленту, которая после отжима и сушки режется на пучки
волокон любой заданной длины. Штапельные волокна перерабатываются в пряжу в чистом виде или в смеси с натуральными волокнами.
Синтетические волокна вырабатывают из полимерных материалов. Волокнообразующие полимеры синтезируют из продуктов переработки нефти:
- бензола
- фенола
- аммиака и т.д.
Изменяя состав исходного сырья и способы его переработки, синтетическим волокнам можно придавать уникальные свойства, которых нет у натуральных волокон. Синтетические волокна получают в основном
из расплава, например, волокна из полиэфира, полиамида, продавливаемого через фильеры.
В зависимости от вида химического сырья и условий его формирования можно вырабатывать волокна с самыми различными, заранее намеченными свойствами. Например, чем сильнее тянуть струйку в момент
выхода её из фильеры, тем прочнее получается волокно. Иногда химические волокна даже превосходят стальную проволоку такой же толщины.
Среди новых, уже появившихся волокон, можно отметить волокна – хамелеоны, свойства которых меняются в соответствии с изменениями окружающей среды. Разработаны полые волокна, в которые заливается
жидкость, содержащая цветные магнетики. С помощью магнитной указки можно изменять рисунок ткани из таких волокон.
С 1972 года запущено производство арамидных волокон, которые разделяют по двум группам. Арамидные волокна одной группы (номэкс, конэкс, фенилон) используют там, где необходима стойкость к
пламени, и термическим воздействиям. Вторая группа (кевлар, терлон) имеет высокую механическую прочность в сочетании с малой массой.
Высокую механическую прочность и хорошую устойчивость к химическим реагентам имеют керамические волокна, основной вид которых состоит из смеси оксида кремния и оксида алюминия. Керамические
волокна можно использовать при температуре около1250°С. Они отличаются высокой химической стойкостью, а устойчивость к радиации позволяет применять их в космонавтике.
Таблица свойств химических волокон
Волокно | Блеск | Извитость | Прочность | Сминаемость | Горение |
Вискозное | Резкий | Нет | понижается во влажном состоянии | Большая | горит хорошо, пепел серый, запах жжёной бумаги. |
Ацетатное | Матовый | Нет | понижается во влажном состоянии | меньше, чем у вискозного | быстро горит жёлтым пламенем, остаётся оплавленный шарик |
Капрон | Резкий | Нет | Высокая | очень малая | плавится с образованием твёрдого шарика |
Лавсан | Слабый | Есть | Высокая | очень малая | горит медленно, образует твёрдый тёмный шарик |
Нитрон | Слабый | Есть | Высокая | очень малая | горит вспышками, образуется тёмный наплыв |