Какие показатели характеризуют хлебопекарные свойства муки
Качество пшеничного хлеба определяется его объемом, формой, окраской корок, цветом и эластичностью мякиша, пористостью, вкусом и запахом. Хлеб с перечисленными показателями позволяет получить муку, обладающую следующими хлебопекарными свойствами:
- • газообразующая способность;
- • сила муки;
- • цвет и способность к потемнению в процессе приготовления
хлеба;
• гранулометрический состав.
Газообразующая способность
Показателем газообразующей способности муки принято считать количество миллилитров углекислого газа, выделившегося за определенный промежуток времени (5 ч) брожения теста из определенных количеств (100 г исследуемой муки, 60 мл воды, и 10 г дрожжей).
Избыточное количество дрожжей позволяет исключить возможные колебания в их бродильной активности. В результате чего газообразование в тесте из исследуемой муки практически зависит от содержания в тесте сбраживаемых дрожжами сахаров. Газообразующая способность пшеничной муки — важный показатель, от которого зависит ход технологического процесса, интенсивность брожения, накопление продуктов брожения и образование веществ, обусловливающих вкус и запах хлеба.
При спиртовом брожении, вызываемом в тесте дрожжами, сбраживаются в нем сахариды. Молекулы простейших сахаров (гексозы или фруктозы) под воздействием зимазного комплекса ферментов клетки разлагаются с образованием двух молекул этилового спирта и двух молекул углекислого газа. Интенсивность спиртового брожения определяется количеством выделившегося углекислого газа при брожении теста.
Газообразующая способность муки характеризуется содержанием в ней собственных сахаров и ее сахарообразующей способностью. Последняя связана с действием содержащихся в муке амилолитических ферментов на крахмал, в результате гидролиза которого в тесте образуются сахара. Таким образом, газообразующая способность определяется в основном углеводно-амилазным комплексом муки.
Технологическое значение газообразующей способности муки. При
выработке хлебобулочных изделий, в рецептуре которых не предусматривается использование сахара, газообразующая способность муки имеет большое технологическое значение. Газообразующая способность перерабатываемой муки позволяет судить об интенсивности брожения теста, а также предвидеть ход расстойки, а с учетом количества и качества клейковины в муке — пористость мякиша и объемный выход продукции. В тесте из муки с низкой газообразующей способностью сахара будут сброжены в первые часы его брожения, что приведет к недостаточному количеству сахаров для нормального брожения теста при расстойке в печи при нахождении теста в первый период. Хлебобулочные изделия при этом будут недостаточного объема и с низкой пористостью.
Газообразующая способность муки влияет на окраску корки пшеничного хлеба. Цвет корки в значительной степени обусловлен количеством оставшихся в тесте несброженных сахаров. При прогреве поверхностного слоя выпекаемого хлеба, образующего корку, несброженные сахара вступают во взаимодействие с продуктами распада белка и образуют золотисто-окрашенные соединения — мела-ноидины, которые и придают корке хлебобулочных изделий специфическую окраску. Для этого необходимо, чтобы к моменту выпечки остаточных, несброженных сахаров было не менее 2—3% (на с.в.). При более низком содержании остаточных сахаров в тесте, хлеб из него получается с бледноокрашенной коркой даже при длительной и высокотемпературной выпечке. Как правило, мука второго сорта и обойная имеют высокую газообразующую способность. Установлено, что, чем выше выход муки, тем выше в ней содержание сахаров и ферментативная активность и как следствие — выше газообразующая способность [1].
Сила муки
Сила муки — способность муки образовывать тесто, обладающее после замеса и в ходе брожения и расстойки определенными физическими свойствами. Сила муки определяет количество воды, требуемое для получения теста нормальной консистенции. От силы муки зависит выход хлеба, изменение реологических свойств теста при брожении и в связи с этим его поведение в процессе механической разделки и расстойки. Сила муки обусловливает газоудерживающую и формоудерживающую способности, определяющие форму хлеба. Кроме этого, сила муки влияет на объемный выход и структуру пористости мякиша. Мука по силе характеризуется как сильная, средняя и слабая.
Сильной считается мука, способная поглощать при замесе теста нормальной консистенции относительно большое количество воды. Тесто из сильной муки устойчиво сохраняет свойства в процессе замеса, брожения, расстойки. Поэтому хлебобулочные изделия из сильной муки с достаточной газообразующей способностью имеют больший объем, нерасплывчатую форму, хорошо разрыхленный мякиш [21, 39].
Слабой считают муку, которая при замесе теста нормальной консистенции поглощает относительно мало воды. В процессе замеса и брожения свойства теста быстро ухудшаются, к концу брожения оно становится жидким, малоэластичным, липким и мажущимся. Такое тесто трудно разделывается, тестовые заготовки расплываются и хлебобулочные изделия имеют пониженный объем.
Средняя по силе мука по описанным свойствам занимает промежуточное положение между сильной и слабой.
Сила муки зависит от состояния ее белково-протеиназного комплекса, а также от состояния и свойств крахмала, пентозанов, липидов, липопротеидов, активности ферментов, действующих на них, и окислительно-восстановительного потенциала.
В состав белково-протеиназного комплекса входят протеолети-ческие ферменты муки, их активаторы и ингибиторы.
Из протеолетических ферментов в муке присутствует протеиназа, которая расщепляет белки по пептидным связям. Протеиназы активируются соединениями восстанавливающего действия, содержащими сульфгидрильную группу —БН (цистеин, глютатион), и инактивируются веществами окислительного действия (например, перекись водорода, иодид калия, бромат калия, кислород воздуха). В результате упрочняется структура белка, снижается активность протеолитических ферментов и глютатион теряет функции активатора протеолиза.
Состояние и свойства белков муки зависят и от окислительно-восстановительного потенциала, обусловленного наличием в муке ряда окислительно-восстановительных систем. Сдвиг этого потенциала в сторону увеличения восстановительного действия ослабляет структуру белков и активирует протеиназу муки, а следовательно, снижает силу муки, сдвиг же в сторону окислительного действия упрочняет структуру белка, ингибирует протеолиз и увеличивает силу муки [1,27].
Определение силы муки по расплываемости шарика теста
Суть метода заключается в приготовлении теста из 140 г муки (с влажностью 14%) и 84 мл дистиллированной воды.
Если влажность муки меньше или больше 14%, то необходимо выполнить корректирующие расчеты таким образом, чтобы содержание сухих веществ в замешиваемом тесте составляло 53,7%.
Пример расчетов для приготовления образца теста другой влажности.
Для расчетов влажность и содержание сухих веществ в тесте удобнее выражать не в процентах, а в долях единицы, т.е. при влажности 14% доля воды в муке составляет 0,14, сухих веществ — 0,86.
В 140 г муки стандартной влажностью 14% (или 0,14) содержится 120,4 г сухого вещества:
[140 г — (1 -0,14)] = 120,4 г.
Если влажность муки составляет 13% (т.е. 0,13), значит, в этой муке содержится 100% — 13% = 87% (или 0,87) сухих веществ.
Для замеса теста из такой муки потребуется:
- • 120,4 : 0,87 = 138,4 г муки;
- • 224 — 138,4 = 85,6 мл дистиллированной воды.
После замеса теста необходимо от приготовленного образца отвесить 100 г теста и скатать его в шарик.
Подготовленный шарик теста положить на стекло швом вниз.
Стекло с образцом теста поместить на 3 ч под колпак на подставку в емкость с водой (рис. 4.1).
Стеклянный колпак
Образец теста Емкость для воды _ | Стекло / | ||||
V У / | |||||
Вода
Рис. 4.1. Схема определения расплываемости шарика теста
В течение этого времени шарик теста на стекле несколько расплывется. Чем слабее мука, тем сильнее расплывется образец теста.
Обработка полученных результатов:
- • мука средней силы — диаметр шарика 83-97 мм;
- • мука сильная — диаметр шарика менее 83 мм;
- • мука слабая — диаметр шарика более 97 мм.
Зная силу муки, можно подобрать наилучшую технологическую схему
ее переработки и обеспечить требуемое качество готовой продукции [1].
Цвет и способность муки к потемнению в процессе переработки
Цвет муки определяется цветом эндосперма зерна, из которого смолота мука, цветом и количеством присутствующих в муке пере-ферийных (отрубянистых) частиц зерна, а также отражательной способностью. Наибольшую отражательную способность имеет эндосперм, наименьшую — отрубянистые частицы. Поэтому отражательная способность муки будет тем больше, чем меньше отрубянистых частиц в ней. В то же время цвет муки будет зависеть от окраски отрубянистых частиц. Так, плодовые оболочки имеют соломисто-желтый цвет, семенные оболочки краснозерной пшеницы — красно-коричневый цвет, а клетки алейронового слоя в отраженном свете — беловато-серый оттенок.
Цвет характеризует подтип краснозерной пшеницы — темнокрасный, красный, светло-красный, желто-красный и желтый и связан со стекловидностью зерна: у стекловидной пшеницы более темный оттенок, у мучнистой — светлый (желтый). При неоднородности консистенции, а также при повреждении зерна клопами-че-репашками окраска пшеницы бывает неровной, желто-красной (пестрой). Это — четвертый подтип. Одно из основных требований, предъявляемых к пшенице первых трех и особенно первых двух подтипов, — однородность зерна по цвету. В первом и втором подтипах наличие желтых, желтобоких, обесцвеченных и потемневших зерен допускается в количестве, которое не нарушает основной цвет пшеницы (темно-красный или красный) [46].
Кроме того, на цвет муки влияет зольность, что обусловливает ее сорт. Характеристика муки по белизне имеет ряд преимуществ по сравнению с определением зольности — скорость определения, малые трудоемкость и энергоемкость.
Способность муки к потемнению в процессе переработки связана с содержанием в муке свободного тирозина и активностью фермента полифенолооксидазы, катализирующего окисление тирозина с образованием темноокрашенных меланинов, что приводит к потемнению теста.
Наличие в муке тирозина способствует большему потемнению муки, чем активность полифенолооксидазы.
Повышенную способность к потемнению имеет мука, смолотая из проросшего зерна или поврежденного клопом-черепашкой.
Для определения белизны муки используют белизномеры: приборы РЗ-БПЛ и их модификации — РЗ-БПЛ-З; РЗ-БПЛ-Ц; БЛИК-3.
Сущность метода заключается в измерении отражательной способности уплотненно-сглаженной поверхности муки с применением фотоэлектрического прибора. Показатель белизны характеризуется зональным коэффициентом отражения в условных единицах прибора при светофильтре ЖЗС-9.
Гранулометрический состав (крупность помола)
Скорость протекания биохимических и коллоидных процессов, а также свойства теста и коллоидных процессов и вследствие этого качество и выход хлебобулочных изделий во многом зависят от размеров частичек муки.
Поэтому исследованию влияния крупноты помола на технологические процессы, происходящие при тестоприготовлении посвящены работы Ауэрмана Л.Я., Поландовой Р.Д., Пучковой Л.И. и других.
Крупность помола муки оценивают по остатку и проходу через сита частиц муки определенных размеров.
Для установления размеров частиц муки используют методы, основанные на просеивании муки на ситах с ячейками различных размеров, а также седиментационные методы, позволяющие точнее фракционировать наиболее мелкие частицы муки [12, 18].
Установлено, что применяя пневмосепарирование частиц муки возможно из одного и того же зерна получить низкобелковую муку для производства мучных кондитерских изделий и муку с повышенным содержанием белка, которая может быть улучшителем хлебопекарной муки. Это связано с тем, что фракции относительно более мелких частиц муки значительно богаче белком, имеют более высокую зольность, сахаро- и газобразующую способность. При этом повышается содержание клейковины и ее качество [1].
Фракции крупных частиц характеризуются пониженным содержанием белка.
Мука с повышенной крупностью дает хлеб недостаточного объема с грубой толстостенной пористостью мякиша и белоокрашенной коркой. В то же время хлебобулочные изделия, полученные из наиболее измельченной муки получаются пониженного объема, с интенсивно окрашенной коркой и темноокрашенным мякишем. Подовый хлеб из такой муки — расплывчатый.
КАТЕГОРИИ:
Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)
Пшеничная мука хорошего хлебопекарного качества при правильном проведении технологического процесса позволяет получать хлеб достаточного объема, правильной Фомы, с нормально окрашенной коркой, эластичным мякишем, вкусный и ароматный.
Качество пшеничной муки обусловливается следующими хлебопекарными свойствами:
— газообразующая способность
— сила муки
— цвет и способность к потемнению в процессе приготовления хлеба
— крупность частиц муки
Газообразующая способность муки — это способность приготовленного из нее теста, содержащего дрожжи, образовывать диоксид углерода.
При спиртовом брожении, вызываемом в тесте дрожжами, сбраживаются содержащиеся в нем моносахариды.
Дрожжевые клетки в пшеничном тесте получают необходимую для их жизнедеятельности энергию за счет сбраживания моносахаридов. Этот тип обмена веществ дрожжей называется анаэробным.
Процесс сбраживания углеводов в отсутствие кислорода с образованием конечных продуктов — этилового спирта и диоксида углерода — осуществляется через целый ряд промежуточных продуктов с участием многочисленных ферментов.
Больше всего в процессе спиртового брожения образуется этилового спирта и диоксида углерода и поэтому именно по количеству этих продуктов можно судить об интенсивности спиртового брожения. Следовательно, о величине газообразующей способности пшеничной муки можно судить по количеству диоксида углерода, образующегося в результате брожения теста. За показатель газообразующей способности принято количество диоксида угле рода в миллилитрах, образующегося за 5 ч брожения при температуре З0°С теста, приготовленного из 100 г муки, 60 мл воды и 10 г дрожжей.
Газообразующая способность зависит от содержание собственных сахаров в муке, сахарообразующая способность самой муки, зависящая от наличия и активности амилолитических ферментов в муке и состояния крахмала муки.
Содержание собственных сахаров в муке зависит от ее выхода. Чем выше выход муки, тем больше в ней содержится сахаров. Собственные сахара муки (глюкоза, фруктоза, сахароза, мальтоза и др.) сбраживаются в самом начале процесса брожения. А для получения хлеба наилучшего качества необходимо иметь интенсивное образование диоксида углерода как при брожении теста, так и при окончательной расстойке тестовых заготовок и в первый период выпечки. Кроме того, для реакции меланоидинообразования (образования окраски корки, вкуса и запаха хлеба) также необходимы моносахариды. Поэтому более важным является не содержание сахаров в муке, а ее способность образовывать сахара в процессе созревания теста.
Сахарообразующая способность муки — это способность приготовленной из нее водно-мучной смеси образовывать при установленной температуре и за определенный период времени то или иное количество мальтозы. Сахарообразующая способность муки обусловливается действием амилолитических ферментов на крахмал и зависит как от наличия и количества амилолитических ферментов (α- и β-амилаз) в муке, так и от атакуемости крахмала муки.
Технологическое значение газообразующей способности муки. Газообразующая способность муки имеет большое значение при выработке хлеба, рецептура которого не предусматривает внесение сахара. Зная газообразующую способность муки, можно предвидеть интенсивность брожения теста, ход окончательной расстойки и качество хлеба.
Газообразующая способность муки влияет на окраску корки. Цвет корки обусловлен в значительной мере количеством несброженных сахаров перед выпечкой. При прогреве тестовой заготовки несброженные сахара на поверхности корки вступают в реакцию с продуктами распада белка и образуют меланоидины, придающие корке специфическую окраску, а побочные и промежуточные продукты этой реакции участвуют в формировании вкуса и аромата хлеба.
Сила муки — это способность муки образовывать тесто, обладающее после замеса, в ходе брожения и окончательной расстойки определенными реологическими свойствами. По силе муку подразделяют на сильную, среднюю и слабую.
Сильной считается мука, способная поглощать при замесе теста нормальной консистенции относительно большое количество воды. Тесто из сильной муки устойчиво сохраняет свои свойства, медленнее достигает оптимальных свойств, требует более длительной окончательной расстойки тестовых заготовок. Куски теста из такой муки хорошо обрабатываются на округлительных машинах. Тестовые заготовки, обладая хорошей способностью удерживать диоксид углерода, при окончательной расстойке и выпечке сохраняют свою форму и мало расплываются.
Тесто из слабой муки при замесе поглощает меньшее количество воды. Реологические свойства теста из такой муки в процессе замеса и брожения быстро ухудшаются. Тесто к концу брожения сильно разжижается, становится малоэластичным, мажущимся, окончательная расстойка тестовых заготовок заканчивается достаточно быстро.
Куски теста из такой муки часто замазывают рабочие органы округлительных машин. Тестовые заготовки, обладая низкой способностью удерживать диоксид углерода, при окончательной рас- стойке и выпечке плохо сохраняют свою форму и сильно расплываются.
Средняя по силе мука по описанным свойствам занимает промежуточное положение между мукой сильной и слабой.
Сила муки в основном определяется состоянием ее белково-протеиназного комплекса. Кроме того, на силу муки могут влиять следующие факторы: содержание липидов, содержание пентозанов, крахмал, его свойства и состояние, наличие ферментов.
В понятие «белково-протеиназный комплекс» пшеничной муки входят: белковые вещества муки, протеолитические ферменты, активаторы и ингибиторы протеолиза.
В зерне пшеницы содержится 9… 26 % белковых веществ. Содержание в муке белковых веществ, их состав, состояние и свойства имеют первостепенное значение и в значительной мере определяют и пищевую ценность хлеба, и технологические свойства муки. От них зависят такие реологические свойства теста, как упругость, пластичность и вязкость. Белковые вещества пшеничной муки представлены на 2/3 и 3/4 глиадиновой и глютениновой фракциями, которые являются основными компонентами клейковины. Их называют клейковинными белками. В пшеничной муке глиадиновой фракции содержится несколько больше, чем глютениновой. Клейковинные белки сосредоточены в белке эндосперма зерна пшеницы. Поэтому в пшеничной муке высших сортов этих белков содержится больше. Чем больше в муке белка и чем выше доля глютениновой фракции в нем, тем сильнее мука.
Протеолитические ферменты — это ферменты, расщепляющие белки по их пептидным связям. Их называют протеиназами..
Начальной формой действия протеиназы является дезагрегация белка, нарушение его четвертичной и третичной структур. Действие протеиназы на клейковину и тесто приводит к сильному их разжижению, понижению упругости и увеличению текучести. Принято считать, что протеиназа пшеницы имеет зону оптимума рН в пределах 4,0… 5,5 и температурный оптимум около 45 °С. Однако существенную роль могут играть и протеиназы нейтральные с оптимумом рН 6,75.
Активатором протеолиза, содержащимся в зерне, муке и дрожжах, а следовательно, и в тесте, является глютатион. Чем больше в муке белка, чем плотнее и прочнее его структура и, следовательно, ниже его атакуемость протеиназой, чем меньше в муке активность протеиназы и активаторов протеолиза (восстановленного глютатиона), тем сильнее мука и тем лучше и устойчивее будут реологические свойства теста из нее. Поэтому, чем выше содержание в муке клейковины и чем лучше ее реологические свойства, тем сильнее мука.
Известное влияние на силу муки оказывают и содержащиеся в ней липиды — жиры, богатые ненасыщенными жирными кислотами, фосфатиды, липопротеиды и гликолипиды.
Липиды муки способны влиять на структуру и свойства белкового каркаса теста (клейковины) и самого теста. Помимо этого ненасыщенные жирные кислоты жира муки под действием фермента липоксигеназы образуют пероксиды и гидропероксиды, в свою очередь упрочняющие структуру белка.
Таким образом, липиды муки прямо или косвенно путем окислительного воздействия влияют на реологические свойства белка и теста, а следовательно, на силу муки.
Технологическое значение силы муки. Сила муки определяет количество воды, необходимое для получения теста нормальной консистенции, а также изменение реологических свойств теста при брожении и в связи с этим — поведение теста в процессе его механической разделки и тестовых заготовок при окончательной расстойке.
Сила муки обусловливает газоудерживающую способность теста, т. е. способность полуфабрикатов удерживать диоксид углерода, образующийся при брожении. Газоудерживающая способность теста наряду с газообразующей способностью муки определяет объем хлеба, величину и структуру пористости его мякиша. Из муки с достаточной сахаро- и газообразующей способностью при обычном режиме процесса приготовления теста объем хлеба возрастает по мере увеличения силы муки. Однако объем хлеба из очень сильной муки в этих условиях обычно меньше, чем из муки сильной и средней по силе. Это связано с сильно повышенным сопротивлением теста растяжению и меньшей способностью такого теста растягиваться под давлением увеличивающихся в объеме пузырьков диоксида углерода. В этом случае снижается газо- удерживающая способность теста и, следовательно, уменьшается объем хлеба.
Чтобы получить хлеб максимального объема из очень сильной пшеничной муки, необходимо ослабить реологические свойства теста. Это может быть достигнуто изменением режима приготовления теста: усилением его механической обработки, некоторым повышением температуры, увеличением количества воды в тесте или добавлением препаратов, форсирующих протеолиз в тесте — активаторов протеолиза.
Кроме того, сила муки определяет формоудерживающую способность теста, т. е. способность тестовых заготовок удерживать диоксид углерода и сохранять форму в процессе расстойки и первого периода выпечки. В связи с этим сила муки обусловливает расплываемость подового хлеба.
Цвет муки и ее способность к потемнению в процессе приготовления хлеба также являются важными показателями хлебопекарных свойств пшеничной муки. Потребитель обычно обращает внимание на цвет мякиша хлеба из сортовой пшеничной муки, отдавая предпочтение хлебу с более светлым мякишем.
Цвет мякиша связан с цветом муки. Из темной муки получится хлеб с темным мякишем. Однако светлая мука может в определенных случаях дать хлеб с темным мякишем. Поэтому для характеристики хлебопекарного достоинства муки имеет значение не только ее цвет, но и способность к потемнению.
Цвет муки в основном определяется цветом эндосперма зерна, из которого смолота мука, а также цветом и количеством в муке периферийных (отрубистых) частиц зерна.
Способность же муки к потемнению в процессе переработки обусловливается содержанием в муке фенолов, свободного тирозина и активностью ферментов О-дифенолоксидазы и тирозиназы, катализирующих окисление фенолов и тирозина с образованием темноокрашенных меланинов. От образования в тесте меланинов зависит потемнение как теста, так и мякиша хлеба.
В большей степени на потемнение муки оказывает влияние содержание в ней фенолов и свободного тирозина, чем активность ферментов.
Крупность (размеры) частиц пшеничной муки имеет большое значение в хлебопекарном производстве, влияя в значительной мере на скорость протекания в тесте биохимических и коллоидных процессов и вследствие этого на свойства теста, качество и выход хлеба.
Размеры частиц муки высшего и первого сортов обычно колеблются в пределах от нескольких микрометров до 190 мкм.
Как недостаточное, так и чрезмерное измельчение муки ухудшает ее хлебопекарные свойства. Мука чрезмерно крупная дает хлеб недостаточного объема с грубой толстостенной пористостью мякиша и часто с бледно окрашенной коркой. Из чрезмерно измельченной муки хлеб получается пониженного объема, с интенсивно окрашенной коркой, часто с темноокрашенным мякишем. Подовый хлеб из такой муки может быть расплывчатым.
Хлеб наилучшего качества получается из муки с оптимальной крупностью частиц. Оптимум измельчения, по-видимому, должен быть различным для муки из зерна с разным количеством и особенно качеством клейковины.
Чем сильнее клейковина зерна, тем мельче должна быть мука. С точки зрения хлебопекарных свойств желательна мука, частицы которой по возможности более однородны.
Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 3567; Нарушение авторских прав?
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Рекомендуемые страницы:
Читайте также: